Utforska den mest använda MVR-högen-förångningsprocess för salthalt avloppsvatten
Renheten som produceras av Mvr (Mekanisk ångkomprimering) förångningssystem Beror på föroreningsinnehållet i det råa vattnet och de specifika behandlingskraven. För avloppsprojekt med högt föroreningsinnehåll i råvatten är det dyrt och komplicerat att producera industriellt-Kvalitetssalt och saltet kan behandlas som fast avfall och därmed minska behandlingsstandarderna.
På grund av mångfalden av typer av salt avloppsvatten är ångkompressorns temperaturökning som krävs för olika typer av avloppsvatten också annorlunda. Detta leder till skillnader i systemets installerade kraft. I genomsnitt är kraftförbrukningen per ton vatten som förångas är mellan 20 och 60 kWh, och konsumtionen av rå ånga är mycket liten.
Key förbehandlingsprocess för MVR High-salthalt avloppsvattenindunstning
Avgasning
Fungera: Ta bort syre, koldioxid och andra gaser, förhindra högt-temperaturkorrosion, minska genereringen av icke-Kondenserbara gaser under förångning och förbättrar värmeöverföringseffektiviteten.
Utrustning: Avgasningstorn
Uppmjukning
Fungera: Minska kalcium- och magnesiumjoninnehållet i det råa vattnet, minska hårdheten, förhindra skalning av värmeväxlingsrör och förbättra värmeöverföringseffektiviteten.
Utrustning: Mjukgöringsutrustning
Torskborttagning
Fungera: Ta bort organiskt material som kan följa värmeväxlingsytan eller påverka kvaliteten på kondenserat vatten under förångning.
Utrustning: COD -borttagningsutrustning
Förvärmning
Fungera: Använd förångat kondenserat vatten eller ånga för att förvärma rått avloppsvatten för att minska energiförbrukningen spara energi och upprätthålla systemets värmebalans.
Utrustning: Förvärmare
MVR -förångare arbetsprocess
Till skillnad från traditionell singel-effekt eller multi-Effekt förångare, MVR -systemet är en enda-Effekt förångare med den integrerade energin-Sparar funktion av en multi-Effekt förångningssystem.
Inledande värmeväxling:
Den råa vätskan förvärmas av matningspumpen genom kondensatvärmeväxlaren.
Indunstning och koncentration:
Den förvärmda vätskan kommer in i den tvingade cirkulationindunstaren och släpps ut efter att ha koncentrerats till den designade koncentrationen. Om skummet genereras under processen måste avfallsmedlet läggas till för att eliminera skummet.
Kristallisation och centrifugering:
Den koncentrerade uppslamningen centrifugeras av en centrifug för att separera de kristalliserade fasta saltpartiklarna från den koncentrerade vätskan. Moderens sprit återvänder till förångaren och fortsätter att avdunsta och koncentrera sig, medan det kristalliserade saltet släpps ut från systemet.
Ångkomprimering och återanvändning:
Den sekundära ångan från separatorn komprimeras av ångkompressorn för att öka trycket och temperaturen. Den höga-Temperaturång kondenseras i vatten efter att ha bytt värme med materialet i värmekammaren i förångningssystemet, kommer in i kondensatförmånaren för att återhämta värmen och släpps sedan ut från systemet och maximerar energieffektiviteten.
Icke-Kondenserbar gasbehandling:
Icke-Kondenserbar gas riktas till värmeväxlaren för ytterligare råmaterialförvärmning.
Automationskontroll:
Varje processparameter övervakas och styrs av PLC -systemet och verkligt-Tidslarm och centraliserad övervakning utförs via industriell datorprogramvara.
Energieffektivitet och processfördelar
Undernormal drift producerar MVR -förångaren låg-Temperatur Sekundär ånga, som komprimeras av ångkompressorn för att öka dess tryck, temperatur och entalpi. Denna komprimerade ånga används som uppvärmningsång för förångningsprocessen. Genom att återvinna och återanvända latent värme minimerar systemet behovet av levande ånga efter start, vilket avsevärt förbättrar termisk effektivitet.
MVR -förångningssystemet minskar behovet av cirkulerande kylvatten, minskar energiförbrukningen och är lämplig för kompakta mönster i små utrymmen.
Tillämpning av MVR -förångningsteknik
MVR -indunstningsteknik har ett brett utbud av användningsområden, inklusive:
Förångningskoncentration
Avdunstningskristallisation
Låg-temperaturindunstning
Jämfört med traditionella förångare tillhandahåller MVR -system:
Bred anpassningsförmåga till olika råvaror
Hög termisk effektivitet och låg energiförbrukning
Kompakt struktur och stark rörlighet
Integrerad multi-Effektfunktioner och kostnadsbesparingar
Den höga graden av automatisering och låga driftskostnader
Slutsats
MVR -indunstnings- och kristallisationssystemet kombinerar exceptionell energieffektivitet, anpassningsbarhet och kompakt design för att revolutionera High-Salthalt avloppsvattenbehandling. Med sin förmåga att återvinna latent värme och avsevärt minska driftskostnaderna sätter det enny standard för hållbar avloppsrening. För branscher som står inför högt-Salthaltavloppsvattenutmaningar, MVR -teknik erbjuder en pålitlig, ekonomisk och miljövänlig lösning.
Varför välja WTEYA -gruppen?
* Skräddarsy-tillverkade lösningar: Varje företag har unika behov. WTEYA -grupp Specialiserar sig på att tillhandahålla anpassade vattenbehandlingslösningar, med hänsyn till avloppsvattentyp, behandlingsskala och specifika driftskrav.
* Bevisad expertis: Gav effektiva och pålitliga vattenbehandlingslösningar för många bra-kända företag runt om i världen. Framgångsrikt implementerade projekt förnoterade företag som Foxconn, Huawei, Rongbai, etc., med mer än 100 projektfall och vann kundernas förtroende och beröm.
* Skärande-Edge Technology: Vår MVR -system är utformade för överlägsen prestanda, vilket hjälper dig att uppnånollutsläpp och följa miljöreglerna.
* Konkurrenskraftig prissättning: Vi erbjuder inte bara högt-prestanda MVR -förångare men också kostnad-Effektiva lösningar som minimerar din investering utan att kompromissa med kvaliteten. Låta WTEYA -grupp design en MVR -förångningssystem Det passar perfekt till dina behov, levererar avancerad teknik och ekonomisk effektivitet.
Låt Wteya Group designa en MVR -förångningssystem Det passar perfekt dina krav. Kontakta oss idag för en detaljerad offert:
*E-post: info@wteya.com
*WhatsApp: +86-18002840855
Få rätt lösning för att omvandla dina avloppsutmaningar till hållbara resultat!