Vilka är källorna till avloppsvatten som genereras under PCB-tillverkningsprocessen?

03 Jun, 2026 11:28am

Galvanisering är en av världens tre främsta förorenande industrier. I takt med att industrialiseringen går framåt har utsläppen av galvaniskt avloppsvatten ökat avsevärt. Galvanisering av avloppsvatten innehåller syror, alkalier, tungmetalljoner och andra giftiga ämnen. För att ta itu med miljöhänsyn, antar fler galvaniseringsparker och företagnoll vätskeutsläpp (ZLD) teknik, för att uppnå vattenåtervinning. I ZLD-system är förångare avgörande och avgör om avloppsvatten kan återvinnas helt.

PCB (Tryckt kretskort), känd som “elektronikens mor,” involverar många kemiska plätering och galvaniseringsprocesser, vilket ger avloppsvatten mycket mer komplext än konventionell galvanisering. Så var kommer PCB-avloppsvatten ifrån och hur kan det behandlas effektivt? Låt’s utforska.

1. PCB-industri: Hög vattenanvändning och miljöutmanings

Tryckta kretskort används i stor utsträckning inom datorer, kommunikation, hemelektronik, industriell kontroll, medicinsk utrustning, försvar, halvledare och biltillämpningar. Kina ärnu den största PCB-tillverkaren globalt, vilket medför betydande miljöutmaningar.

Enligt statistik, Kina’s PCB-avloppsvattenvolym ökade från 278–336 miljoner ton 2007 till cirka 600 miljoner ton 2010, och antalet fortsätter att stiga. Vattenförbrukningen beror främst på antalet PCB-lager—ju fler lager, desto högre vattenförbrukning. PCB-avloppsvatten innehåller giftiga tungmetaller (Cu²⁺, Ni²⁺)cyanider (CN⁻)organiskt material, NH3-N, TN, TP och andra farliga föroreningar.

2. Källor till PCB-avloppsvatten

För att förstå PCB-avloppsvatten måste man titta på varje produktionsprocess:

• PCB-produktionsavloppsvatten kommer huvudsakligen från:
Slipning, skivtvätt, framkallning, etsning, mikro-etsning, strippning, svart/brunoxid, gradning, borttagning av lim, genom-hålplätering, kopparplätering, tennplätering, tennstrippning, lödmask,nickelplätering, guldplätering, pre/efter plåtbehandling osv.

Olika processer producerar olika föroreningar, vilket gör klassificering och separat behandlingnödvändig.

9 huvudsakliga källor till PCB-avloppsvatten:

Typ av avloppsvatten	Processer	Föroreningar	Anteckningar
Allmän rengöring Avloppsvatten	Slipning, tvätt, mikro-etsning, framkallning, rengöring av kopparplätering	Kopparpulver, aska, kopparjoner, mindre organiska ämnen	Största portionen (~50–70% av den totala volymen), låg koncentration men stor mängd
Komplext kopparavloppsvatten	Alkalisk etsrengöring	Kopparjoner (komplexbildad)ammoniakkväve, totalt kväve	Stabil koppar-ammoniakkomplex är svåra att avlägsna via konventionellnederbörd
Kemisk koppardeposition avloppsvatten	Rengöring efter kemisk kopparavsättning	Komplexa kopparjoner, organiska ämnen (t.ex. formaldehyd, EDTA)	—
Kemisknickelplätering avloppsvatten	Kemisk förnickling rengöring	Nickeljoner (komplexbildad), fosfater, ammoniak, organiska ämnen	Hög miljörisk; stränga utsläppsnormer
Elektropläteratnickelavloppsvatten	Elektrolytisk rengöring avnickelplätering	Nickeljoner, organiska ämnen	Lättare att behandla än komplexbundetnickel
Cyanid-Innehåller avloppsvatten	Guldplätering, kemiskt guld/rengöring av silverdeponering	Cyanider (giftigt)	Pre-behandling som krävs (förstörelse av cyanid) innan det går in i huvudavloppsvattenrening
Bläck avloppsvatten	Framkalla, strippa, screentrycksrengöring	Fotoresistrester, lödmaskrester, hög COD (>10 000 mg/L)	—
Blandat avloppsvatten	Pre-renat avloppsvatten från alla ovanstående källor + avfettning, oljeborttagning	Organiska ämnen, tungmetaller	Huvudmål för rening av avloppsvatten
Koncentrerat avfall	Etsning, plåtstrippning, kemisknickelmoderlut, hög-koncentration av organiska ämnen	—	Hög koncentration; behandlas som farligt avfall eller återvinnas för återanvändning

3. Behandlingsutmaningar och lösningar

Kärnprincip: Klassificering + Pre-Behandling

PCB-avloppsvatten innehåller variabla metalljoner och organiska ämnen i komplexa former. Standardmetoden:

• Cyanid-innehållande vatten → två-skede förstörelse av cyanid

• Nickel-innehållande vatten → separat pre-behandling

•Bläck avloppsvatten → sur utfällning eller co-nederbörd för att minska COD

• Komplext kopparvatten → komplex-brott eller hartsadsorption

Pre-renat avloppsvatten kommer in i det integrerade reningssystemet(fysiska-kemikalie + biologiska).

Nyckeln tillnoll urladdning: Förångare

Förångare är kritiska förnoll vätskeutsläpp. WTEYA’s ZLD-system behandlar membrankoncentrat effektivt:

• Ingen sekundär förorening

• Vattenkvaliteten uppfyller kraven för återanvändning

• Minskar vattenkostnader och hantering av farligt avfall

MVR-indunstare är mest effektiva för PCB-koncentrerat avfall, återvinner vatten för produktion och lämnar salter som restavfall. System som “elektrolytisk kopparåtervinning + MVR-förångare + gasbehandling” uppnånoll urladdning samtidigt som värdefulla metaller återvinns.

4. Slutsats

PCB-avloppsrening kräver:

• Klassificering: Noggrann separering av avfallsströmmar

• Pre-behandling: Effektivt avlägsnande av komplexa metaller och organiska ämnen

• Indunstning och kristallisation: Effektivnollurladdning

En korrekt behandlingsstrategi skyddar inte bara miljön utan tillåter också vattenåteranvändning och metallåtervinning, vilket minskar driftskostnaderna. WTEYA’s MVR- och moderluttorkningslösningar ger en mogen, energi-effektiv och pålitlig metod för PCB-avloppsvattenhantering.