7 500 T/D Vattenåteranvändningssystem för Chonghui Semiconductor

WTEYA levererade ett omfattande system för avloppsvattenrening och vattenåteranvändning för Jiangmen Chonghui Semiconductor, som hanterade 7 500 m³/d av komplext halvledaravloppsvatten över 8 specialiserade reningsströmmar med en 40% vattenåteranvändningsgrad (3 000 m³/d återvunnet).

🤝 Projektöversikt

Kund: Jiangmen Chonghui Semiconductor Co., Ltd.
Projektskala: 7 500 m³/d total avloppsrening
Återanvändningsfrekvens: 40% (3 000 m³/d återvunnet vatten)
Plats: Jiangmen, Guangdong-provinsen, Kina

Halvledartillverkning genererar mycket komplexa avloppsvattenströmmar som innehåller tungmetaller, cyanider, silver, fluorider och organiska föroreningar. Detta projekt krävde exakt separering och specialiserad behandling för varje avfallsström för att uppfylla både utsläppsstandarder och krav på återanvändning.

💧 Strategi för segregering av avloppsvatten

Följer principen om "ren-lerig separering och graderad rening" klassificerades projektets avloppsvatten i 8 kategorier, alla med dedikerade insamlings- och behandlingssystem:

• Silver-bärande avloppsvatten — Kemisk utfällning för silveråtervinning
• Nickelsköljvatten (återanvändning) — Fysikalisk-kemiska + UF + dubbla-passera RO för återanvändning
• Cyanidsköljvatten — Två-steg alkalisk klorering för cyaniddestruktion
• Skölj vatten (återanvändning) — Fysikalisk-kemiska + UF + trippel-passera RO för hög-kvalitetsåteranvändning
• Nickel-bärande avloppsvatten — Två-skedenederbörd + jonbyte för efterlevnad
• Cyanid-bärande avloppsvatten — Två-stegnedbrytning av alkalisk klorering
• Allmänt avloppsvatten — Förstörelse av cyanid + biokemiska + avancerad behandling
• Avfettning av spillvätska — Fysikalisk-kemiska + biokemisk behandling

Varje ström samlas in, lagras och behandlas oberoende för att förhindra korsning-kontaminering och optimera behandlingseffektiviteten.

⚡ System 1: System för återanvändning avnickelsköljvatten

Kapacitet: Nickelsköljvatten (återanvända ström)
Behandlingsmål: Producera högt-kvalitet återanvända vatten

Processflöde:

Nickel sköljvatten reaktionstank → Nickelkoaguleringstank → Nickel flockningstank → Nickelsedimentationstank → pH-justeringstank → Mellantank → Ultrafiltrering (UF) System → 1st Pass RO System → 2nd Pass RO System

Systemet tar först bortnickeljoner genom kemisk utfällning och använder sedan ultrafiltrering som en pre-behandling för att skydda RO-membran. Dubbel-passera omvänd osmos uppnår hög-rent vatten lämpligt för återanvändning i tillverkningsprocessen, mednickelkoncentrationen reducerad till under 0,1 mg/L i permeatet.

🏭 System 2: Cyanidsköljvattensystem

Kapacitet: Cyanidsköljvattenström
Behandlingsmål: Fullständig förstörelse av cyanid

Processflöde:

Cyanidsköljvattenutjämningstank → 1:a stegets pH-justering → 1:a stegs cyanidbrytningstank → 2:a stegets pH-justering → 2:a steget cyanidbrytande tank

Två-steg alkalisk klorering används för att brytaner cyanidkomplex. Det första steget bryter komplexbundna cyanider vid pH 10-11 mednatriumhypoklorit, medan det andra steget ytterligare oxiderar cyanat till kvävgas och koldioxid vid pH 8,5-9, vilket säkerställer totalt cyanidavlägsnande till under 0,2 mg/L.

🌍 System 3: System för återanvändning av sköljvatten

Kapacitet: Allmänt sköljvatten (återanvända ström)
Behandlingsmål: Hög-renhet återanvända vattenproduktion

Processflöde:

Skölj vattenutjämningstanken → pH-justeringstank → Reaktionstank → Koaguleringstank → Flockningstank → Sedimentationstank → pH-justeringstank → Mellantank → Ultrafiltreringssystem → 1:a passet RO → 2:a passet RO → 3:e passet RO → Återanvänd vattendistributionssystem

Detta är den mest avancerade återanvändningsströmmen med trippel-passera omvänd osmos efter ultrafiltrering pre-behandling. De tre-steg RO-systemet tar gradvis bort lösta salter, organiska föreningar och spårföroreningar, vilket ger ultra-rent vatten med konduktivitet under 10 μS/cm för direkt återanvändning i halvledarrengöringsprocesser.

🛡️ System 4: Nickel-Lager avloppsvattensystem

Kapacitet: Koncentreratnickelavloppsvatten
Behandlingsmål: Överensstämmelse mednickelutsläpp

Processflöde:

Utjämningstank förnickelavloppsvatten → Reaktionstank → 1:a stegets pH-justering → Reaktionstank → 1:a stegs flockningstank → 1:a stegs sedimentationstank → 2:a stegets koaguleringstank → 2:a stegs flockningstank → 2:a stegs sedimentationstank → pH-justering → Mellantank → Nickeljonbytessystem → Nickeldetektionsport

Två-steg kemisk utfällning tar bort huvuddelen avnickel, följt av ett specialiserat jonbytessystem som ett poleringssteg. Nickeljonbytarhartset fångar selektivt kvarvarandenickeljoner och säkerställer attnickelkoncentrationen i utflödet förblir under 0,05 mg/L, väl inom lagstadgade gränser.

⚡ System 5: Cyanid-Lager avloppsvattensystem

Kapacitet: Koncentrerat cyanidavloppsvatten
Behandlingsmål: Fullständig förstörelse av cyanid

Processflöde:

Utjämningstank för cyanid avloppsvatten → 1:a stegets pH-justering → 1:a steget cyanidbrytning → 2:a stegets pH-justering → 2:a steget cyanidbrytning

Liknar System 2 men behandlar mer koncentrerat cyanidavfall. De två-steg alkalisk kloreringsprocess säkerställer fullständig oxidation av både fria och komplexbundna cyanider, med slutliga cyanidnivåer i utflödet under 0,2 mg/L.

🏭 System 6: Allmänt avloppsvattensystem

Kapacitet: Kombinerat allmänt avloppsvatten
Behandlingsmål: Utskrivningsefterlevnad efter behandling

Processflöde:

Allmän utjämningstank för avloppsvatten → 1:a stegs cyanidbrytningstank → (efterföljande biokemisk behandling och avancerad behandling)

Allmänt avloppsvatten kan innehålla spår av cyanider och organiska föroreningar. Efter initial destruktion av cyanid genomgår vattnet biologisk behandling med MBR (Membranbioreaktor) teknologi följt av avancerad behandling, inklusive adsorption av aktivt kol eller ozonoxidation, för att uppfylla utsläppsstandarder för COD, ammoniakkväve och fosfor.

🌍 System 7: Silver-Lager avloppsvattensystem

Kapacitet: Silver-innehållande avloppsvatten
Behandlingsmål: Silveråtervinning och utsläppsöverensstämmelse

Processflöde:

Silver-uppsamling av lager avloppsvatten → Fysikalisk-kemisk behandling (kemisk utfällning för silverutvinning)

Silver är en värdefull metall inom halvledartillverkning. Detta system använder selektiv kemisk utfällning för att återvinna silver som silverklorid (AgCl) eller metalliskt silver, som kan förädlas och säljas. Det behandlade avloppsvattnet uppfyller silverutsläppsstandarder på under 0,1 mg/L.

💧 System 8: Avfettningssystem för vätskeavfall

Kapacitet: Koncentrerat avfettningsavfall
Behandlingsmål: Oljeavlägsnande och utsläppsöverensstämmelse

Processflöde:

Insamling av avfettningsavfall → Fysikalisk-kemisk behandling (oljeseparation, koagulering) → Biokemisk behandling

Avfettningsavfall innehåller höga koncentrationer av oljor, ytaktiva ämnen och organiska lösningsmedel. Systemet använder först fysiska-kemiska metoder (olja-vattenseparation, emulsionsbrytning, koagulering) för att ta bort fria och emulgerade oljor, följt av biologisk behandling med MBR för att brytaned resterande organiska föreningar, för att uppnå COD under 80 mg/L.

⚡ Tekniska höjdpunkter

8-Strömsegregering: Oberoende uppsamling och behandling för varje typ av avloppsvatten förhindrar korsning-kontaminering och möjliggör optimala behandlingsförhållanden.

Multi-Steg RO Återanvändning: Trippel-passera RO för sköljvatten och dubbla-passera RO förnickelsköljvatten uppnå hög-ren återanvändning av vatten, vilket minskar färskvattenförbrukningen med 3 000 m³/d.

Jonbytespolering: Selektivtnickeljonbyte säkerställer ultra-lågnickelutsläpp samtidigt som potentiellnickelåtervinning möjliggörs.

Silveråtervinning: Kemisk utfällning fångar upp värdefullt silver för återvinning, vilket ger ekonomiska och miljömässiga fördelar.

MBR-teknik: Membranbioreaktorsystem i allmänhet och avfettande avloppsvattenrening uppnår överlägsen COD-borttagning och producerar kristall-klart avloppsvatten.

40% Återanvändningshastighet för vatten: De 3 000 m³/d av återvunnet vatten minskar avsevärt anläggningens färskvattenintag och avloppsvattenutsläpp, vilket stödjer hållbar halvledartillverkning.

🏭 Om WTEYA

WTEYA (Guangdong WTEYA Environmental Technology Co., Ltd.) har ägnat sig åt industriell rening av avloppsvatten inästan 20 år. Med en tillverkningsbas på 30 000 m², 500+ anställda och 200+ patent, WTEYA betjänar kunder inom halvledar-, galvaniserings-, litiumbatteri-, petrokemiska och läkemedelsindustrin.

Vår halvledare reningslösningar för avloppsvatten inkluderar borttagning av tungmetaller, förstörelse av cyanid, fluorbehandling, system för återanvändning av vatten och noll vätskeutsläpp (ZLD) system. Vi tillhandahåller OEM- och ODM-tjänster för kunder över hela världen, med utrustning certifierad enligt ISO9001, ISO14001, CE och RoHS-standarder.

Vanliga frågor

F: Hur väljer man rätt lösning?

S: Tänk på din bransch, kapacitetskrav och miljöbestämmelser. Kontakta WTEYA för expertvägledning.

F: Vilken är den typiska projekttidslinjen?

S: Projektets tidslinjer varierar beroende på kapacitet och komplexitet. WTEYA tillhandahåller detaljerade projektscheman under samråd.

Redo att starta ditt projekt?

Varje dag av förseningar kostar pengar. Vår snabb-svarsteamet kan leverera en preliminär lösningsdesign inom 48 timmar.

Skicka oss dina avloppsdata och låt oss börja bygga ditt anpassade system idag.

📲 WhatsApp: +86-1800 2840 855
📧 E-post: info@wteya.com
🌐 Hemsida: www.wteya.com