swe
MVR-förångare
MVR-förångare

Avancerade industriella avloppsvattenförångare

varumärke: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Leveranstid: 15 Dag
Industriell avloppsvattenförångare använder mekanisk ångrekompressionsteknik, vilket är förkortningen för Mechanical Vapor Recompression (MVR).
Systemstrukturen och processen är enkel, stöder helautomatisk drift, kan köras kontinuerligt och är säker och pålitlig.
Systemet består av förångare, separator, kompressor, vakuumpump, cirkulationspump, manöverplattform, elinstrumentstyrskåp, ventiler, rörledningar och andra delar.
Produktinformation

Produktintroduktion

 

Introduktion till industriell avloppsförångare

Industriell avloppsvattenförångare använder mekanisk ångåterkompressionsteknik, vilket är förkortningen av Mekanisk ångrekompression (MVR). Denna teknik minskar avsevärt efterfrågan på extern energi och uppnår energibesparande effekter genom att återvinna den sekundära ångenergi som den själv genererar.

Arbetsprincipen för den industriella avloppsvattenförångaren är att använda en mekanisk kompressor eller fläkt för att återkomprimera den förångade sekundära ångan och därigenom öka dess entalpivärde. Den sekundära ångan med ökad entalpi skickas tillbaka in i värmekammaren som en värmekälla, och efter uppvärmning av materialet kondenserar den till vatten och släpps ut. De förångade och koncentrerade materialen släpps slutligen ut från systemet som produkter.

 

 

Industriellt avloppsvattenindunstarsystems sammansättning

Systemet består av förångare, separator, kompressor, vakuumpump, cirkulationspump, manöverplattform, elinstrumentstyrskåp, ventiler, rörledningar och andra delar.

 

 

Funktioner för industriella avloppsvattenförångare

 

Den industriella avloppsförångaren kräver endast en liten mängd råånga för att fungera, vilket kraftigt minskar driftskostnaderna och miljöföroreningarna. Det finns inget spillvärmeångutsläpp och energispareffekten är betydande.

På grund av användningen av kompressoruppvärmning är temperaturskillnaden mindre än traditionella förångare, vilket kan uppnå skonsam förångning, avsevärt förbättra produktkvaliteten och minska skalning.

Systemstrukturen och processen är enkel, stöder helautomatisk drift, kan köras kontinuerligt och är säker och pålitlig.
Utrustningen har en inbyggd-i CIP rengöring pipeline, som möjliggör på-platsrengöring, bekväm drift och ingen rengöring av döda hörn.
Den är lämplig för material bearbetade av singel-effekt och multi-effektförångare. Den är tekniskt helt utbytbar och har bättre miljöskydd och energi-sparar prestanda.

 

 

Industriellt avloppsvatten förångarsystem applikationsfält

 

Det används ofta inom kemisk industri,ny energi, livsmedelsförädling, kolkemisk industri, elkraft, galvanisering och miljöskydd och andra industrier. Det är särskilt enastående i länkar som kräver effektiva och energi-sparar avdunstning, kristallisation och koncentrationsprocesser, såsom lösningskoncentration och extraktion av rena lösningsmedel i kemisk produktion; materialåtervinning eller rening i batteritillverkningsprocessen i dennya energiindustrin; juice, sirap och andra vätskor i livsmedelsbearbetning Koncentration av livsmedel; behandling och återvinning av kolkemiskt avloppsvatten; behandling av avsvavlingsvatten i kraftverk; rening och återvinning av avloppsvatten i galvaniseringsprocessen; och tillämpningar inom miljöskyddsområden som hög-rening av saltvatten och lakvattenrening av deponier, vilket alla kan minska kostnaderna avsevärt och öka resurserna. Återvinningsgrad för att hjälpa till att uppfylla strikta miljökrav.

 

 

Teknisk princip för

 

MVR oorganisk vattenförångare använder mekanisk ångkompression (MVR) teknologi. Denna teknik komprimerade förångaren med kompressor, utökade dess temperatur och tryck, och applicerade sedan på förångaren för att avdunsta igen. På så sätt kan den ena sidan avsevärt minska energiförbrukningen under förångaren, å andra sidan kan den också förbättra förångningseffektiviteten ochnå den effektiva oorganiska vattenbehandlingen.

 

 

Produktionsprocessen av

 

xx

 

Tillverkning av utrustning

 

mvr evaporator system

 

Wteya syftar till digital och intelligent produktion för att tillhandahålla överlägsna produkter och tjänster till sina kunder. Vi tillhandahåller inte bara ett brett utbud av standardprodukter som är seriöst testade och stabila prestanda för att möta ett brett spektrum av industriella behov. Vi tillhandahåller också anpassad service, såväl som OEM- och ODM-tjänster, professionellt designteam tillhandahåller lämpliga lösningar för kunder för att möta deras unika behov. Vi kommer att arbetanära varje kund för att säkerställa att varje enhet passar kundens processkrav och produktionsprocess exakt. Wteyas ena-stopp service, innovativa att skapa hög-mekaniska kvalitetsprodukter och systemlösningar, professionellt hjälpa kunden att hantera olika problem med vattenrening.

 

 

Kapacitet och storlek

 

MVR-systemparameterkort

Förångare (T/h)

Evaporativt sätt att göra

Total energi (kW/h)

Ångförbrukning (T/h)

Återanvänd vattenförbrukning (T/h)

Området av (längd, höjd/m)

0,5

MVR, loop krävs

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, loop krävs

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR, loop krävs

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR, loop krävs

213,5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, loop krävs

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, loop krävs

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR, loop krävs

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, loop krävs

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Temperaturpanelens parametrar

Förångare (T/h)

Typ av värmeväxlare

Specifikation (specifikation)

Materialet är material

Antal av kvantiteten

Brukade ha

0,5

Två horisontella rör,

Cirkulation krävs omgång

∅ = 50m ², galler 500 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1

Två horisontella rör,

Cirkulation krävs omgång

∅ = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1.5

Två horisontella rör,

Cirkulation krävs omgång

∅ = 150m ², galler 800 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

2

Två horisontella rör,

Cirkulation krävs omgång

∅ = 200m ², Nils 800 × 5 mm

TA2

1

 

3

Två horisontella rör,

Cirkulation krävs omgång

∅ = 260m ², galler 1000 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

5

Två horisontella rör,

Cirkulation krävs omgång

∅ = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

7.5

Två horisontella rör,

Cirkulation krävs omgång

∅ = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

10

Två horisontella rör,

Cirkulation krävs omgång

∅ = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm

TA2

1

 

 

 

Diagram över effektdiagram

mvr evaporator system

 

Vanliga frågor

 

F: MVR tvingade förångaren att köra?
Orsak: kan vara korrosion av sekundära ångrör eller ångkompressorer, ren vattenkvalitet uppfyller inte standarderna, eller vid utrustningspunkten som svetsning, fläns, tätning, expansion och så vidare.
Lösning: se till att vattenkvaliteten är standard, rengör systemet regelbundet, bibehåll en stabil kylvattentemperatur och tillhandahåll en fullständig mängd kylvatten.

 

Problem: MVR krävs för att tömma långsam matning eller ett litet flöde?
Orsak: vanligtvis på grund av att filtret är blockerat.
Lösning: inspektion och rening av filter.

 

F: Ångminskningen som tas ut av MVR?
Orsak: kan bero på igensättning av systemet eller smuts i varmvattenkatetern.
Lösning: gör onlinereningsprogram för rengöring av smuts.

 

F: Effekten av ångventil laddad av MVR?
Orsak: Materialet bearbetas efter förtjockning, kristallklart, vilket resulterar i igensättning.
Lösning: Förebyggandet inkluderar även vanligt filter av salt och spray,när du väl har fastnat, använd juice eller vakuumbehandling.

 

F: MVR obligatorisk förångningseffekt?
Uttryck: Ger regelbundet och högt ljud, vibrerar rören.
Lösning: kompressor med konstant strömstabilitetnär räknehastigheten är mjuk och öppna ventilen med lämplig hastighet; counter rate måste stänga kompressorn omedelbart för testning, var uppmärksam på vätsketemperaturen för att undvika counter rate.

 

F: Cool MVR-förångare fungerar inte korrekt?
Orsak: kan bero på för tjockt damm eller vakuumfall.
Lösning: tillsätt medel skummedel, kontrollera detektor och avfuktningsvätska, importera ångventiljustering, vakuumkontroll.

 

 

S/N Enkeleffektsförångare Multieffektförångare TVR-förångare MVR-förångare
Energikälla Använder ånguppvärmning
Ångrörsnät
Behöver panna
Använder ånguppvärmning
Ångrörsnät
Behöver panna
Behöver högtrycksånga för att köra,
Behöver panna
Använder elkraft,
inget behov av ångrörsnät
cirkulationssystem mednära slinga
Energiförbrukning 1 ton ånga för 1 ton vattenavdunstning 0,3~1 ton ånga för 1 ton vattenavdunstning Baserat på traditionell multieffekt används ytterligare en effekt med högtrycksångdrivning Den mest energibesparande tekniken förnärvarande
Driftkostnad Mycket högre Mer energibesparing Lägre Lägst
Fotavtryck mindre större större mindre
Produktkvalitet Kort uppehållstid,
Större temp. skillnad leder till enkel skala.
produktkvalitet inte stabil
Längre uppehållstid,
Större temp. skillnad leder till enkel skala.
produktkvalitet inte stabil
Kort uppehållstid,
Mindre påverkan på produktkvaliteten
Kort uppehållstid,
Låg temp. indunstning,
Minimal påverkan på produktkvaliteten
Kontrolltyp Semi-automatisk Helautomatisk
Oavbruten avdunstning
Helautomatisk
Oavbruten avdunstning
Helautomatisk
Oavbruten avdunstning