Effektiva lösningar för utrustning för katalytisk oxidation
Meny
Senastenytt
Produktintroduktion
Katalytisk oxidationsutrustning, som en avancerad vattenbehandlingsteknikutrustning, uppträder vanligtvis i form av mobil eller fast UV-katalytisk oxidationsutrustning. Dessa enheter gynnas för sin effektiva och stabila prestanda, omfattande avloppsvattenreningstillämpning, enkla installations- och idrifttagningsprocesser och små fotavtryck. De används främst för att behandla alla typer av avloppsvatten som innehåller organiska föroreningar eller tungmetalljoner, och deras material och strukturer kan optimeras efter den faktiska typen av avloppsvatten som behandlas.
Driftsparametrarna för den katalytiska oxidationsutrustningen ärnoggrant utformade för att uppnå helautomatisk drift, men kan också utformas till semi-automatiskt eller manuellt läge efter specifika behov. Kärnkomponenten i enheten är UV-lampan, som har optimerats rigoröst både vad gäller effektval och designen av själva UV-lampan. Jämfört med traditionella UV-avloppsreningssystem kan den totala effekten hos UV-lampor minskas mycket, vilket minskar drifts- och investeringskostnaderna. Dessutom minskar antalet UV-lampor, och underhållssvårigheterna för systemet minskas ytterligare.
Katalytisk oxidationsutrustnings sammansättning
Kärnsystemet för utrustning för katalytisk oxidation är den ultravioletta katalytiska enheten, kompletterad med pumpar, instrument, elektroniska styrsystem, ventiler och rörledningar och andra stödjande enheter.
Katalytisk oxidationsutrustningsfunktioner
Anta innovativa processer för att möta olika miljöstandarder.
Brett utbud av applikationer: lämplig för en mängd olika organiskt avloppsvatten eller avloppsvatten som innehåller tungmetalljoner, inga specifika typbegränsningar.
Stöd modulär kombinationsdesign, lätt att snabbt montera och demontera, litet fotavtryck, kort byggperiod.
Systemet går stabilt, sparar energi, har en hög grad av automatisering och är lätt att använda.
Bekvämt underhåll och hantering, låg investerings- och driftskostnad.
Det finns inga strikta gränser för föroreningsbelastningen, som endast bestäms av driftskostnaderna.
Användningsområde för katalytisk oxidationsutrustning
Den är lämplig för rening av olika organiska föroreningar, avloppsvatten innehållande tungmetalljoner, avloppsvatten innehållande fosfor, etc. Samtidigt kan det också förbättra den biologiskanedbrytbarheten av avloppsvatten innehållande organiska föroreningar och underlätta efterföljande rening.
Teknisk princip för
Aavancerade oxidationsprocesser (AOPs) teknologi, även känd som djupoxidationsteknologi, kännetecknas av generering av fria radikaler med stark oxidationskapacitet (hydroxylradikal (·ÅH)sulfatradikal (SÅ-4 ·) och superoxidanjonradikal (O-2 ·), etc.). Det är en metod för oxidativnedbrytning av organiskt material under förhållanden med hög temperatur och tryck, elektricitet, ljus eller/och katalysator. Beroende på sättet att generera fria radikaler och de olika reaktionsförhållandena kan det delas in i fotokatalytisk oxidation, våtoxidation, akustokemisk oxidation, ozonoxidation, elektrokemisk oxidation, Fenton-oxidation och så vidare.
UV/Fenton process är en djupoxidationsteknologi, det vill säga kedjereaktionen mellan Fe2+ och H2O2 används för att katalysera bildningen av OH-fria radikaler. OH fria radikaler har starka oxidationsegenskaper och kan oxidera olika giftiga och svåra-till-brytned organiska föreningar för att uppnå syftet att ta bort föroreningar. Den är särskilt lämplig för oxidationsbehandling av organiskt avloppsvatten som är svårt att biologisktnedbryta eller allmän kemisk oxidation är svår att arbeta. De viktigaste faktorerna som påverkar behandlingen av lakvatten från deponi av UV/Fenton fortsätterss är pH, dosering av H2O2 och dosering av järnsalt.
Endast ur perspektivet avnuvarande ingenjörspraxis, UV/Fenton mEtod är den mest lovande bland avancerade oxidationsmetoder. De främsta fördelarna är: COD-värdesminskningseffekten är god och kostnaden är låg. Enbart ur driftskostnadens perspektiv är den bara högre än eller lika med UV/TiO2 metod. Mycket lägre än UV/O3(inklusive O3 katalytisk oxidation) eller PMS-oxidationsmetoder. Därför, globalt, bland avancerade oxidationsmetoder, endast Fenton eller UV/Fenton har mer framgångsrika tillämpningsfall inom avloppsvattenrening, medan andra avancerade oxidationsteknologier har färre framgångsrika fall på grund av investeringar，driftskostnader eller andra faktorer.
Huvudprocessen beskrivs på följande sätt:
Avloppsvattnet kommer först in i konditioneringstanken för homogenisering av vattenkvaliteten och går sedan in i det efterföljande förbehandlingssystemet för förbehandling. Förbehandlingsprocessen kan uppnå demulgering och avlägsna det ogenomskinliga suspenderade materialet från vattnet, och samtidigt kan förbehandlingen också minska de organiska föroreningarna i avloppsvattnet i viss utsträckning och minska kostnaden och svårigheten för efterföljande rening.
Avloppsvattnet efter förbehandling kommer in i mellantanken för tillfällig lagring. Avloppsvattnet i mellantanken testas av på-linjedetektionssystem för det erforderliga föroreningsinnehållet, och dess parametrar används som grundparametrarna för det automatiska kontrollsystemet för att kontrollera doseringen av efterföljande läkemedel. Kontroll av doseringen av efterföljande läkemedel, såsom katalysatorer och oxidanter, kan antingen styras manuellt eller automatiskt.
Efter att ha doserat avloppsvattnet i doseringstanken går det in i UV-oxidationstanken för UV-behandling. Efter UV-behandling släpps avloppsvattnet ut i den efterföljande pH-återkallningspoolen, tillsätter det optimerade medlet och justerar pH-värdet, och sedan till det efterföljande flockningsutfällningssystemet för utfällningsbehandling. Avloppsvattnet efternederbördsbehandling kan släppas ut direkt.
Efter behandling har innehållet av olika föroreningar, såsom COD-värde eller tungmetalljoner, effektivt reducerats. Om efterföljande biokemisk rening krävs förbättras avloppsvattnets biologiskanedbrytbarhet.
Tillverkning av utrustning
Kapacitet och storlek
|
Enhetensnamn |
Bearbetningskapacitet (ton/dag) |
UV-lampa Power (kW) |
Installerad ström (kW) |
Driftskraft (kW) |
Utrustningsstorlek (L×W×H (m) |
|
Avancerad oxidation Integrerad utrustning |
200 |
2.5 |
15 |
10 |
6×2.1×2.2 |
|
400 |
5.0 |
30 |
25 |
12×3×3 |
|
|
600 |
7.6 |
45 |
40 |
2.1×5.8×2.1 |
|
|
800 |
10 |
60 |
50 |
6.5×2.8×2.8 |
Vanliga frågor
F: Vad händer om vätskekanalen i rörvärmeväxlaren är blockerad?
S: Regelbundet underhåll och rengöring, om det är en allvarlig blockering kan behöva stängas av och mekanisk rengöring eller kemisk rengöring.
F: Hur förbättrar man värmeväxlingseffektiviteten hos rörformiga värmeväxlare?
S: Vätskans flödeshastighet kan optimeras för att säkerställa att det inte finnsnågra avlagringar och blockering; Välj effektiva värmeväxlarmaterial och lämplig flödesvägsdesign i designfasen; Att upprätthålla rätt temperaturgradient är ocksånyckeln till att förbättra effektiviteten.
F: Varför uppstår korrosion i rörformiga värmeväxlare?
S: Korrosion kan bero på förekomsten av frätande ämnen i vätskan eller på felaktigt materialval. Lösningar inkluderar användning av korrosion-resistenta material, såsom rostfritt stål, eller tillsats av konserveringsmedel.
F: Vad händer om det finns en läcka i rörvärmeväxlaren?
S: Du måste först bestämma platsen för läckan, som kan orsakas av slangslitage, fogskador eller åldrande av packningen. Beroende på läckans plats och omfattning kan den skadade delen behöva repareras eller bytas ut.
F: Hur påverkar vätskeflödesriktningen för den rörformade värmeväxlaren värmeöverföringseffekten?
S: I allmänhet motflöde (det vill säga den varma vätskan och den kalla vätskan strömmar i motsatta riktningar) ger en högre värmeväxlingseffektivitet, eftersom detta sätt kan erhålla en mer enhetlig värmeöverföring driven av temperaturskillnaden. Parallellt flöde (två vätskor som strömmar i samma riktning) kan vara lämplig för vissa specifika tillämpningar, men det är mindre effektivt.