Tillverkare av industriella förångare
Meny
Senastenytt
Produktintroduktion
Effektiv behandling av olika typer av lösningar
- MVR -förångare
MVR -förångare används i tillverkningsindustrin och olika branscher. Införandet av förångningsutrustning i produktionen hjälper till att spara resurser och minska kostnaderna: Rent destillerat vatten återförs till produktionen och mindre pengar behövs för avfallsbehandling. MVR -förångare kan användas för vätskebehandling i växter som producerar oorganiska salter, kvävegödselmedel, färg- och lackindustri, elektropläteringsproduktion, läkemedel och konfektyrfabriker. Tekniken kan avsevärt minska mängden avfallsbehandling.
Vad kan MVR -förångare ta med?
- Ger indunstning av lösningar med ett brett spektrum av kapacitet.
- Det finns ingen avfallsvärme ångutsläpp och genergi-Sparande effekt är mycket betydande.
- Minskade energikostnader jämfört med enstaka-skalenheter.
- Endast en mycket liten mängd rå ånga krävs.
- Helt automatisk drift, kontinuerlig drift.
Funktioner med höga saltavlopp:
I industriell produktion, den höga-Saltavloppnämnde vanligtvis att avloppsvatten innehåller mer lösligt oorganiskt salt, såsomnatrium, kalium, kalcium och magnesiumplasma, samt vissa tunga organiska ämnen och metalljoner. Detta avlopps huvudfunktioner inkluderar:
1. Högt saltinnehåll: Att få högre konduktivitet av vatten, påverkar vattenkvaliteten och kan skada på miljö.
2. Korrosion: De laddade jonerna kommer att påskynda korrosionen av metallrör och utrustning, vilket resulterar i en förlust av liv.
3. Hög osmostryck: Vattenmolekylerna måste klara det högre osmostrycketnär man passerar semi-Osmosmembran, ökar kostnaden för bearbetning och svårighet.
4. Nedbrytbar: tunga organiska ämnen och metalljoner är svåra att försämras och kan leda till länge-Termiska miljöproblem.
Hög saltvattenutsläpp MVR -förångare komponent:
MVR -förångare med högt saltvatten består huvudsakligen av delar såsom en förvärmare, förångarskropp, flytande gasavskiljare, förångare och kondensor. Dessa ingredienser fungerar tillsammans för att slutföra förångaren och koncentrera högt salt-innehållsavlopp.
MVR -förångare högt saltvatten förångare Fördelar:
1. Hög effektivitet och energibesparing: Tillämpningen av ångkomprimeringsteknologi minskar avsevärt tillförlitligheten på extern energi och minskar driftskostnaderna.
2. Miljövänlig: Tillsätt inte kemikalier under bearbetningen för att undvika sekundär föroreningar.
3. Automatisk drift: Utrustad med ett intelligent kontrollsystem kan det uppnå hög automatisk drift och minska arbetskraftskostnaderna.
4. Högt svar: Kan hantera högt saltavloppsvatten med olika ingredienser och koncentrationer och ha bra tillämpningar.
5. Ekonomisk effekt: Även om du sparar energi kan den också samla lösliga föroreningar från avloppsvatten och förbättra den ekonomiska effekten.
Högt salt wwastewatermvr förångare applikationsområden:
MVR -förångare med högt saltvatten kan användas i stor utsträckning i kemisk, metallurgi, elektrisk, petroleum, läkemedel, andra industrier. Det ger en hög-Effektivitets-, ekonomisk och miljömässig saltvattenbehandlingsprogram för alla typer av företag.
Teknisk princip om
Teknikprincipen för utsläpp av högt saltvatten MVR -förångare: I orkningsprocessen för MVR -förångare med högt saltvatten värms mjukgöraren först i PRE-Stressad värme tillnära kokpunkten och applicerades sedan på förångarens kropp. Här värms mjukgöraren tills den kokas för att producera ånga; Sedan kommer vattenången in i vätskeseparatorn för att separera ren ånga och koncentrerad vätska. Ren ånga sätts in i ångkompressorn, där temperatur och tryck ökar efter pressning, och förångaren fortsätter att användas för att tömma som en värmekälla. Medan koncentratet släpps ut från systemet för efterföljande behandling eller återhämtning.
Produktionsprocessen för
MVR -system förångningsprocess:
A. Matningsprocess:
Avloppsvatten rå vätska skickas till förvärmningssystemet genom matningspumpen för att byta värme med destillerat vatten för uppvärmning, och den uppvärmda råttvätskan kommer in i separatorn.
B. EVDAPNINGSPROCESS:
Efter att ha kommit in i separatorn skickas avloppsvattenvätskan till värmaren genom den cirkulerande pumpen och värmen byts ut med det höga-temperatur sekundär ånga. Den sekundära ångan kondenseras i vatten och kommer in i den destillerade vattentanken. Den cirkulerande vätskan absorberar ångens värme, blinkar i separatorn och separerar gasen och vätskan. Den koncentrerade vätskan returneras till förångaren av den cirkulerande pumpen för att fortsätta avdunstning tills den förutbestämda koncentrationen har uppnåtts.
C. Avsladdningsprocess:
När den förutbestämda förångningskoncentrationen uppnås kontrollerar systemet urladdningen.
Icke-Kondenserbara gaser släpps automatiskt genom systemkontroll.
D. Dräneringsprocess:
Det destillerade vatten som tillfälligt lagras i den destillerade vattentanken transporteras till förvärmningssystemet genom destillerad vattenpump, utbyter värme med avloppsvatten rå vätska för kylning och skickas sedan ut ur systemet.
Utrustningsproduktion
Företaget "WTEYA" har varit engagerad i design och tillverkning av en rad förångningsutrustning i mer än tio år. Med hjälp av förångningsutrustning kan problemet med avloppsrening genom dehydrering effektivt lösas.
Att introducera förångningsutrustning i produktionen hjälper till att spara resurser och minska kostnaderna: Ren destillerat vatten återgår till produktion, och mindre pengar behövs för avfallsbehandling. Olika modeller av indunstningsutrustning, om du behöver, kan vi anpassa, OEM&ODM -tjänst.
MVR -förångare
Hur mycket kostar en mekanisk förångare för ångor för ånger? För att beräkna kostnaden exakt rekommenderar vi att du fyller i ett frågeformulär och sedan kommer vi att kunna förbereda ett kommersiellt erbjudande med hänsyn till alla funktioner i ditt projekt. Vi är alltid redo att ge dig detaljerad information om de olika modellerna, deras tekniska egenskaper, prestanda. Vi erbjuder ett komplett utbud av tjänster, från råd och hjälp med att välja utrustning till dess leverans, installation och konfiguration. Vårt mål är att ge dignödvändig utrustning för att effektivt lösa vattenbehandlingsproblemet i din specifika situation.
Så du måste maila oss till info@wteya.com
Vår chef kommer att förbereda en utmärkt offert åt dig
Kapacitet och storlek
MVR -systemparametrar |
|||||
Förångare (T/h) |
Evaporativt sätt att göra |
Total energi (kw/h) |
Ångförbrukning (T/h) |
Återanvända vattenförbrukning (T/h) |
Området på den (längd, höjd/m) |
0,5 |
MVR, slinga krävs |
70 |
0-0,03 |
10 |
6*3*5 |
1 |
MVR, slinga krävs |
110 |
0-0,05 |
10 |
9*8*6 |
1.5 |
MVR, slinga krävs |
180 |
0-0,05 |
20 |
12*7.5*9 |
2 |
MVR, slinga krävs |
213.5 |
0-0.1 |
30 |
12*8*10 |
3 |
MVR, slinga krävs |
275 |
0-0.1 |
50 |
15*8*15 |
5 |
MVR, slinga krävs |
425 |
0-0.2 |
50 |
15*10*15 |
7.5 |
MVR, slinga krävs |
580 |
0-0,3 |
70 |
15*12*15 |
10 |
MVR, slinga krävs |
815 |
0-0,3 |
100 |
12*6*18 |
Temperaturpanametrar |
|||||
Förångare (T/h) |
Värmeväxlare |
Specifikation (specifikation) |
Materialet är material |
Kvantitetens antal |
Brukade ha |
0,5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs runda |
S = 50 m ², Galls 500 × 6000 × 5 mm |
Ta2 |
1 |
|
1 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs runda |
S = 100 m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm |
Ta2 |
1 |
|
1.5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs runda |
S = 150 m ², Galls 800 × 6000 × 5 mm |
Ta2 |
1 |
|
2 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs runda |
S = 200 m ², Nils 800 × 5 mm |
Ta2 |
1 |
|
3 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs runda |
S = 260 m ², Galls 1000 × 6000 × 5 mm |
Ta2 |
1 |
|
5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs runda |
S = 450 m ², Nils 1300 × 6000 × 6mm |
Ta2 |
1 |
|
7.5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs runda |
S = 650 m ², Nils 1500 × 6000 × 6mm |
Ta2 |
1 |
|
10 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs runda |
S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8mm |
Ta2 |
1 |
|
Effektdiagram
Vanliga frågor
F: MVR tvingade förångaren att springa?
Orsak: Kan vara korrosion av sekundära ångrör eller ångkompressorer, ren vattenkvalitet uppfyller inte standarderna, eller vid utrustningen som svetsning, fläns, tätning, expansion och så vidare.
Lösning: Se till att vattenkvaliteten till standarder regelbundet rengör systemet, upprätthålla stabil kylvattentemperatur och ge en komplett mängd kylvatten.
F: Ångreduktionen som debiteras av MVR?
Orsak: Detta kan bero på systemtäppande eller smuts i den heta vattenkatetern.
Lösning: Gör online -reningsprogram för rengöring av smuts.
F: Effekten av ångventilen som laddas av MVR?
Orsak: Materialet bearbetas efter förtjockning, vanligtvis, vilket resulterar i igensättning.
Lösning: Förebyggandet inkluderar också ett regelbundet filter av salt och spray,när du har fastnat, använd juice eller vakuumbehandling.
F: MVR obligatorisk förångareffekt?
Uttryck: producerar regelbundet och högt ljud och vibrerar rören.
Lösning: Konstant strömstabilitetskompressornär mothastigheten är mjuk och öppnar ventilen genom lämplig hastighet; Motfrekvensen måste stänga kompressorn omedelbart för testning, en Var uppmärksam på vätsketemperatur för att undvika mothastighet.
F: Cool MVR -förångare fungerar inte korrekt?
Orsak: Kan bero på för tjockt damm eller vakuumfall.
Lösning: Lägg till agentskumning medel, kontrollera detektor och avfuktande vätska, importera ångventiljustering och vakuumkontroll.
S/N | Ena effekt förångare | Mång-Effekt förångare | TVR -förångare | MVR -förångare |
---|---|---|---|---|
Energikälla | Använda ångvärme Ångledningsnätverk Behöver panna |
Använda ångvärme Ångledningsnätverk Behöver panna |
Behöver högt-tryck ånga för att köra, Behöver panna |
Med elektrisk kraft, Inget behov Steam Pipe Network Close Loop Circulation System |
Energiförbrukning | 1 ton ånga för 1ton vattenindunstning | 0,3~1 ton ånga för 1ton vattenindunstning | Baserat på traditionella multi-effekt, en effekt används med hög-tryck ångdrift | Den mest energin-Spara teknik förnärvarande |
Driftskostnad | Mycket högre | Mer energibesparing | Lägre | Lägst |
Fotavtryck | mindre | större | större | mindre |
Produktkvalitet | Kort uppehållstid, Större temp. Skillnaden leder till en enkel skala. Produktkvaliteten är inte stabil |
Längre uppehållstid, Större temp. Skillnaden leder till en enkel skala. Produktkvaliteten är inte stabil |
Kort uppehållstid, Mindre inflytande på produktkvaliteten |
Kort uppehållstid, Låg temp. indunstning, Minsta påverkan på produktkvaliteten |
Kontrolltyp | Semi-automatisk | Fullständig automatisk Oavbruten avdunstning |
Fullständig automatisk Oavbruten avdunstning |
Fullständig automatisk Oavbruten avdunstning |
Tidigare: MVR -förångarstillverkare
Nästa: MVR -förångarsystem