MVR -förångarsystem
Meny
Senastenytt
Produktintroduktion
Effektiv behandling av olika typer av lösningar
- MVR-förångare
MVR-förångare används inom tillverkningsindustrin och i olika industrier. Införandet av förångningsutrustning i produktionen hjälper till att spara resurser och minska kostnaderna: rent destillerat vatten återförs till produktion och mindre pengar behövs för avfallshantering. MVR-indunstare kan användas för vätskebehandling i anläggningar som producerar oorganiska salter, kvävegödsel, färg- och lackindustri, galvaniseringsproduktion, läkemedels- och konfektyrfabriker. Tekniken kan avsevärt minska mängden avfallsbehandling.
Vad kan MVR-förångare tillföra?
- Ger förångning av lösningar med ett brett utbud av kapaciteter.
- Det finns ingen spillvärmeångutsläpp, och den energibesparande effekten är mycket betydande.
- Minskade energikostnader jämfört med singel-skalenheter.
- Endast en mycket liten mängd rå ånga krävs.
- Helautomatisk drift, kontinuerlig drift.
MVR-förångare systemprofil
MVR steam compressor engineering är Steam digital kompressor (intrångsteknik) stum. En förångare är en energi-sparande teknik som återanvänder energi från själva sekundärångan för att minska behovet av extern energi.
MVR förångas av ångkompressor (eller fans) den sekundära ångan efter förångaren och komprimerad för att öka värdet av atropi, enialpi ökade efter att den sekundära ångan skickades in i uppvärmningsrummet som en källa till matvärme igen, The Heat-steget omvandlas till kondensorvatten. Värmematerialet är berika med ånga och sedan avsluta det släppte systemet.
MVR-förångarsystem
MVR förångare förångare, separator, kompressor, vakuumpump, cirkulationspump, driftplattform, elverktyg som styr skåp och ventiler, rör och andra system.
MVR-förångarsystemspecifikation
1.mvr energibesparande förångare behöver bara mycket låg ånga, avsevärt minska driftskostnaderna, minska miljöföroreningarna. Inget avfall av het ånga, energi-besparingseffekten är mycket märkbar.
2. Eftersom ångkompressorn ger värmetillförsel, jämfört med traditionell förångare, är temperaturen mycket mindre, den kannå en mild ånga, avsevärt förbättra produktkvaliteten, minska smutsen.
3. strukturen och processen är mycket enkel, helautomatisk, kan köras kontinuerligt, säker och pålitlig.
4. passa med rörrengöring CIP, du kan rengöra, apparater är kompletta, inga döda hörn. Inget avfall av het ånga, energi-besparingseffekten är mycket märkbar.
5. En enda effekt och många effektivitet av material som är lämpliga för användning av MVR förångare, i den utmärkta utbytbara tekniken, och har bättre miljöegenskaper och energibesparing.
MVR-förångarsystem
MVR-förångningssystem används i stor utsträckning i många industriområden, särskilt i denödvändiga områdena för förångningsprocess, effektiv stärkelse och berikande energi. De specifika applikationerna inkluderar:
1. Kemisk industri: i den kemiska produktionen, vanligtvis behöver koncentrera eller extrahera rena lösningsmedel, kan MVR-förångartekniken uppnå dessa processer effektivt, samtidigt som energiförbrukningen minskar.
2. Miljö: För avloppsvatten med hög salthalt, rening av avloppsvatten och miljöledningsproblem ger MVR-förångarteknik en effektiv lösning. Det kan bidra till att minska föroreningarna och uppfylla miljökraven.
3. Ny energiindustri: vissa produktionsprocesser i dennya energiindustrin, såsom batteriproduktion, måste den också använda förångarteknik för att återvinna eller rengöra materialen.
4. Livsmedelsindustrin: i livsmedelsbearbetningsprocessen kan MVR-indunstare användas för vätskor som koncentrerad fruktjuice, sirap, förbättra produktkoncentrationen samtidigt som den ursprungliga smaken bibehålls.
5. Träkolskemikalie: tapp kemiskt lagringsavfall, ånga MVR kan effektiv avloppsvattenrening och återvinning.
6. Elindustri: såsom avfallskvarn, MVR-förångare kan hjälpa till att minska bearbetningskostnaderna och förbättra användningen av vattnets kretslopp.
7. Elektroplåtsindustrin: avloppsvatten som produceras i elektroplåtprocessen innehåller tungmetaller och andra skadliga ämnen, MVR-evaporativ teknologi kan användas för rengöring och återvinning av giftigt avfall.
Teknisk princip för
MVR steam mechanical recompression technology är en förkortning av mekanisk ångrekompressionsteknik. MVR-förångare är en energi-besparingsteknik som återanvänder energin från den sekundära ånga den producerar och därigenom minskar efterfrågan på extern energi.
MVR-förångaren använder en mekanisk kompressor (eller fläkt) för att återkomprimera den förångade sekundära ångan för att öka dess entalpivärde. Den sekundära ångan med ökat entalpivärde skickas till värmekammaren igen som en värmekälla för att värma matningen, och dess egen exotermiska fas övergår i kondenserat vatten och släpps ut. Det uppvärmda materialet släpps ut från systemet som slutprodukt efter förångning och koncentrering.
Produktionsprocessen av
MVR-systemets förångningsprocess:
A. Matningsprocess:
Avloppsvattenråvätskan skickas till förvärmningssystemet genom matarpumpen för att utbyta värme med destillerat vatten för uppvärmning, och den uppvärmda avloppsvattenråvätskan kommer in i separatorn.
B. Indunstningsprocess:
Efter att ha kommit in i separatorn skickas avloppsvattnets råvätska till värmaren genom cirkulationspumpen och värme växlas med den höga-temperatur sekundär ånga. Den sekundära ångan kondenseras till vatten och kommer in i tanken med destillerat vatten. Den cirkulerande vätskan absorberar värmen från ångan, blinkar i separatorn och separerar gasen och vätskan. Den koncentrerade vätskan återförs till förångaren av cirkulationspumpen för att fortsätta förångningen tills den förutbestämda koncentrationen uppnås.
C. Urladdningsprocess:
När den förutbestämda förångningskoncentrationen har uppnåtts styr systemet tömningen.
Icke-kondenserbara gaser släpps ut automatiskt genom systemkontroll.
D. Dräneringsprocess:
Det destillerade vattnet som tillfälligt lagras i destillerat vattentanken transporteras till förvärmningssystemet genom destillerat vattenpumpen, utbyter värme med avloppsvattnets råvätska för kylning och skickas sedan ut ur systemet.
Tillverkning av utrustning
Företaget "WTEYA" har varit engagerat i design och tillverkning av en rad förångningsutrustning i mer än tio år. Med hjälp av förångningsutrustning kan problemet med avloppsvattenrening genom uttorkning effektivt lösas.
Att introducera förångningsutrustning i produktionen hjälper till att spara resurser och minska kostnaderna: rent destillerat vatten återgår till produktion och mindre pengar behövs för avfallshantering. Olika modeller av förångningsutrustning, om du behöver, kan vi anpassa, OEM&ODM-tjänst.
MVR-förångare kostnad
Hur mycket kostar en mekanisk ångrekompressionsförångare? För att kunna beräkna kostnaden korrekt rekommenderar vi att du fyller i ett frågeformulär och sedan kommer vi att kunna förbereda ett kommersiellt erbjudande, med hänsyn till alla funktioner i ditt projekt. Vi är alltid redo att förse dig med detaljerad information om de olika modellerna, deras tekniska egenskaper, prestanda. Vi erbjuder ett komplett utbud av tjänster, från rådgivning och assistans vid val av utrustning till leverans, installation och konfiguration. Vårt mål är att förse dig med dennödvändiga utrustningen för att effektivt lösa vattenreningsproblemet i din specifika situation.
Så du måste maila oss på info@wteya.com
Vår chef kommer att förbereda en utmärkt offert åt dig
Kapacitet och storlek
MVR-systemparameterkort |
|||||
Förångare (T/h) |
Evaporativt sätt att göra |
Total energi (kW/h) |
Ångförbrukning (T/h) |
Återanvänd vattenförbrukning (T/h) |
Området av (längd, höjd/m) |
0,5 |
MVR, loop krävs |
70 |
0-0,03 |
10 |
6*3*5 |
1 |
MVR, loop krävs |
110 |
0-0,05 |
10 |
9*8*6 |
1.5 |
MVR, loop krävs |
180 |
0-0,05 |
20 |
12*7.5*9 |
2 |
MVR, loop krävs |
213,5 |
0-0,1 |
30 |
12*8*10 |
3 |
MVR, loop krävs |
275 |
0-0,1 |
50 |
15*8*15 |
5 |
MVR, loop krävs |
425 |
0-0,2 |
50 |
15*10*15 |
7.5 |
MVR, loop krävs |
580 |
0-0,3 |
70 |
15*12*15 |
10 |
MVR, loop krävs |
815 |
0-0,3 |
100 |
12*6*18 |
Temperaturpanelens parametrar |
|||||
Förångare (T/h) |
Typ av värmeväxlare |
Specifikation (specifikation) |
Materialet är material |
Antal av kvantiteten |
Brukade ha |
0,5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
∅ = 50m ², galler 500 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
∅ = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1.5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
∅ = 150m ², galler 800 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
2 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
∅ = 200m ², Nils 800 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
3 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
∅ = 260m ², galler 1000 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
∅ = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
7.5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
∅ = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
10 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
∅ = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm |
TA2 |
1 |
|
Diagram över effektdiagram
Vanliga frågor
F: MVR tvingade förångaren att köra?
Orsak: kan vara korrosion av sekundära ångrör eller ångkompressorer, ren vattenkvalitet uppfyller inte standarderna, eller vid punkten för utrustning som svetsning, fläns, tätning, expansion och så vidare.
Lösning: se till att vattenkvaliteten är standard, rengör systemet regelbundet, bibehåll en stabil kylvattentemperatur och tillhandahåll en fullständig mängd kylvatten.
Problem: MVR krävs för att tömma långsam matning eller ett litet flöde?
Orsak: vanligtvis på grund av att filtret är blockerat.
Lösning: inspektion och rening av filter.
F: Ångminskningen som tas ut av MVR?
Orsak: kan bero på igensättning av systemet eller smuts i varmvattenkatetern.
Lösning: gör onlinereningsprogram för rengöring av smuts.
F: Effekten av ångventil laddad av MVR?
Orsak: Materialet bearbetas efter förtjockning, kristallklart, vilket resulterar i igensättning.
Lösning: Förebyggandet inkluderar även vanligt filter av salt och spray,när du väl har fastnat, använd juice eller vakuumbehandling.
F: MVR obligatorisk förångningseffekt?
Uttryck: Ger regelbundet och högt ljud, vibrerar rören.
Lösning: kompressor med konstant strömstabilitetnär räknehastigheten är mjuk och öppna ventilen med lämplig hastighet; counter rate måste stänga kompressorn omedelbart för testning, var uppmärksam på vätsketemperaturen för att undvika counter rate.
F: Cool MVR-förångare fungerar inte korrekt?
Orsak: kan bero på för tjockt damm eller vakuumfall.
Lösning: tillsätt medel skummedel, kontrollera detektor och avfuktningsvätska, importera ångventiljustering, vakuumkontroll.
S/N | Enkeleffektsförångare | Multieffektförångare | TVR-förångare | MVR-förångare |
---|---|---|---|---|
Energikälla | Använder ånguppvärmning Ångrörsnät Behöver panna |
Använder ånguppvärmning Ångrörsnät Behöver panna |
Behöver högtrycksånga för att köra, Behöver panna |
Använder elkraft, inget behov av ångrörsnät cirkulationssystem mednära slinga |
Energiförbrukning | 1 ton ånga för 1 ton vattenavdunstning | 0,3~1 ton ånga för 1 ton vattenavdunstning | Baserat på traditionell multieffekt används ytterligare en effekt med högtrycksångdrivning | Den mest energibesparande tekniken förnärvarande |
Driftkostnad | Mycket högre | Mer energibesparing | Lägre | Lägst |
Fotavtryck | mindre | större | större | mindre |
Produktkvalitet | Kort uppehållstid, Större temp. skillnad leder till enkel skala. produktkvalitet inte stabil |
Längre uppehållstid, Större temp. skillnad leder till enkel skala. produktkvalitet inte stabil |
Kort uppehållstid, Mindre påverkan på produktkvaliteten |
Kort uppehållstid, Låg temp. indunstning, Minimal påverkan på produktkvaliteten |
Kontrolltyp | Semi-automatisk | Helautomatisk Oavbruten avdunstning |
Helautomatisk Oavbruten avdunstning |
Helautomatisk Oavbruten avdunstning |
Tidigare: Tillverkare av industriella förångare
Nästa: Mekanisk ångåterkomprimering