Effektiva industriella vattenförångarsystem
Meny
Senastenytt
Produktintroduktion
Introduktion till industrivatten Evaporatorsystem
Industriell vattenförångningsteknik,nämligen mekanisk ångåterkompressionsteknik (Mekanisk ångrekompression), är en energi-sparar teknik som återanvänder energin från sekundär ånga som genereras av sig själv, och därigenom minskar efterfrågan på extern energi. Den industriella vattenförångaren komprimerar den förångade sekundära ångan genom en mekanisk kompressor eller fläkt för att öka dess entalpivärde. Den sekundära ångan med ökat entalpivärde skickas återigen till värmekammaren som en värmekälla för att värma matningen. Efter att värmen släppts kondensera i vatten och töm av. De förångade och koncentrerade materialen släpps slutligen ut från systemet som produkter.
Komponenter för industriella vattenförångare
Det industriella vattenförångningssystemet består av förångare, separatorer, kompressorer, vakuumpumpar, cirkulationspumpar, driftplattformar, elinstrumentstyrskåp, ventiler, rörledningar och andra komponenter, vilket bildar ett komplett arbetssystem.
Funktioner för industriella vattenförångare
Industriella vattenförångare kräver endast en liten mängd råånga, vilket kraftigt minskar driftskostnaderna och miljöföroreningarna. Systemet har inga spillvärmeångutsläpp och har en betydande energibesparande effekt.
Genom att använda en kompressor för att tillhandahålla värmekälla, jämfört med traditionella förångare, är temperaturskillnaden mindre, vilket uppnår skonsam förångning, vilket avsevärt förbättrar produktkvaliteten och minskar skalning.
Systemstrukturen och processen är enkel, helautomatisk drift, kontinuerlig drift, säker och pålitlig.
Utrustningen har en inbyggd-i CIP rengöring pipeline, som kan realisera på-platsstädning. Hela utrustningen är lätt att använda, har inga rengörande döda hörn och har en betydande energibesparande effekt.
Materialen lämpliga för singel-effekt och multi-effektförångare är tekniskt sett helt utbytbara och har bättre miljöskydd och energi-besparingsegenskaper.
Användningsområden för industriella vattenförångare
Industriella vattenförångare används i stor utsträckning inom många industriområden, särskilt i industrier som kräver effektiva och energibehov-sparar avdunstning, kristallisation och koncentrationsprocesser. Specifika tillämpningsområden inkluderar:
Kemisk industri: I den kemiska produktionsprocessen koncentreras lösningar eller extraheras rena lösningsmedel. Industriell vattenförångarteknik kan effektivt slutföra dessa processer samtidigt som energiförbrukningen minskar avsevärt.
Ny energiindustri: I processer som batteritillverkning används förångningsteknik för att återvinna eller rena ämnen.
Livsmedelsindustrin: används för att koncentrera flytande livsmedel såsom juice och sirap för att öka koncentrationen samtidigt som smaken bibehålls.
Kolkemisk industri: Effektiv rening och återvinning av avloppsvatten som innehåller olika kemiska ämnen som produceras av kolkemisk industri.
Elkraftindustrin: Till exempel kan rening av avsvavlingsvatten från kraftverk bidra till att minska kostnaderna och förbättra återvinningsgraden för vattenresurser.
Galvaniseringsindustrin: rena och återvinna avloppsvatten som innehåller tungmetaller och andra skadliga ämnen som produceras i galvaniseringsprocessen.Miljö
Skyddsfält: Ge effektiva lösningar på miljöproblem som hög-saltvattenrening och lakvattenrening av deponier, minska utsläppen av föroreningar och uppfylla miljöskyddsstandarder.
Teknisk princip för
Teknisk princip för högt saltvattenutsläpp MVR-förångare: i arbetsprocessen för MVR-förångaren med hög saltvatten, värms avhärdaren först i för-stressad värme tillnära kokpunkten och appliceras sedan på förångarens kropp. Här upphettas mjukningsmedlet tills det kokar för att producera ånga; sedan kommer vattenånga in i vätskeseparatorn för att separera ren ånga och koncentrerad vätska. Ren ånga förs in i ångkompressorn, där temperaturen och trycket ökar efter pressningen, och förångaren fortsätter att användas för att tömma luften som värmekälla. Medan koncentratet töms från systemet för efterföljande behandling eller återvinning.
Produktionsprocessen av
Tillverkning av utrustning
Wteya syftar till digital och intelligent produktion för att tillhandahålla överlägsna produkter och tjänster till sina kunder. Vi tillhandahåller inte bara ett brett utbud av standardprodukter som är seriöst testade och stabila prestanda för att möta ett brett spektrum av industriella behov. Vi tillhandahåller också anpassad service, såväl som OEM- och ODM-tjänster, professionellt designteam tillhandahåller lämpliga lösningar för kunder för att möta deras unika behov. Vi kommer att arbetanära varje kund för att säkerställa att varje enhet passar kundens processkrav och produktionsprocess exakt. Wteyas ena-stopp service, innovativa att skapa hög-mekaniska kvalitetsprodukter och systemlösningar, professionellt hjälpa kunden att hantera olika problem med vattenrening.
Kapacitet och storlek
MVR-systemparameterkort |
|||||
Förångare (T/h) |
Evaporativt sätt att göra |
Total energi (kW/h) |
Ångförbrukning (T/h) |
Återanvänd vattenförbrukning (T/h) |
Området av (längd, höjd/m) |
0,5 |
MVR, loop krävs |
70 |
0-0,03 |
10 |
6*3*5 |
1 |
MVR, loop krävs |
110 |
0-0,05 |
10 |
9*8*6 |
1.5 |
MVR, loop krävs |
180 |
0-0,05 |
20 |
12*7.5*9 |
2 |
MVR, loop krävs |
213,5 |
0-0,1 |
30 |
12*8*10 |
3 |
MVR, loop krävs |
275 |
0-0,1 |
50 |
15*8*15 |
5 |
MVR, loop krävs |
425 |
0-0,2 |
50 |
15*10*15 |
7.5 |
MVR, loop krävs |
580 |
0-0,3 |
70 |
15*12*15 |
10 |
MVR, loop krävs |
815 |
0-0,3 |
100 |
12*6*18 |
Temperaturpanelens parametrar |
|||||
Förångare (T/h) |
Typ av värmeväxlare |
Specifikation (specifikation) |
Materialet är material |
Antal av kvantiteten |
Brukade ha |
0,5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 50m ², galler 500 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1.5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 150m ², galler 800 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
2 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 200m ², Nils 800 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
3 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 260m ², galler 1000 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
7.5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
10 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm |
TA2 |
1 |
|
Diagram över effektdiagram
Vanliga frågor
F: MVR tvingade förångaren att köra?
Orsak: kan vara korrosion av sekundära ångrör eller ångkompressorer, ren vattenkvalitet uppfyller inte standarderna, eller vid utrustningspunkten som svetsning, fläns, tätning, expansion och så vidare.
Lösning: se till att vattenkvaliteten är standard, rengör systemet regelbundet, bibehåll en stabil kylvattentemperatur och tillhandahåll en fullständig mängd kylvatten.
F: Ångminskningen som tas ut av MVR?
Orsak: kan bero på igensättning av systemet eller smuts i varmvattenkatetern.
Lösning: gör onlinereningsprogram för rengöring av smuts.
F: Effekten av ångventil laddad av MVR?
Orsak: Materialet bearbetas efter förtjockning, kristallklart, vilket resulterar i igensättning.
Lösning: Förebyggandet inkluderar även vanligt filter av salt och spray,när du väl har fastnat, använd juice eller vakuumbehandling.
F: MVR obligatorisk förångningseffekt?
Uttryck: Ger regelbundet och högt ljud, vibrerar rören.
Lösning: kompressor med konstant strömstabilitetnär räknehastigheten är mjuk och öppna ventilen med lämplig hastighet; counter rate måste stänga kompressorn omedelbart för testning, var uppmärksam på vätsketemperaturen för att undvika counter rate.
F: Cool MVR-förångare fungerar inte korrekt?
Orsak: kan bero på för tjockt damm eller vakuumfall.
Lösning: tillsätt medel skummedel, kontrollera detektor och avfuktningsvätska, importera ångventiljustering, vakuumkontroll.
S/N | Enkeleffektsförångare | Multieffektförångare | TVR-förångare | MVR-förångare |
---|---|---|---|---|
Energikälla | Använder ånguppvärmning Ångrörsnät Behöver panna |
Använder ånguppvärmning Ångrörsnät Behöver panna |
Behöver högtrycksånga för att köra, Behöver panna |
Använder elkraft, inget behov av ångrörsnät cirkulationssystem mednära slinga |
Energiförbrukning | 1 ton ånga för 1 ton vattenavdunstning | 0,3~1 ton ånga för 1 ton vattenavdunstning | Baserat på traditionell multieffekt används ytterligare en effekt med högtrycksångdrivning | Den mest energibesparande tekniken förnärvarande |
Driftkostnad | Mycket högre | Mer energibesparing | Lägre | Lägst |
Fotavtryck | mindre | större | större | mindre |
Produktkvalitet | Kort uppehållstid, Större temp. skillnad leder till enkel skala. produktkvalitet inte stabil |
Längre uppehållstid, Större temp. skillnad leder till enkel skala. produktkvalitet inte stabil |
Kort uppehållstid, Mindre påverkan på produktkvaliteten |
Kort uppehållstid, Låg temp. indunstning, Minimal påverkan på produktkvaliteten |
Kontrolltyp | Semi-automatisk | Helautomatisk Oavbruten avdunstning |
Helautomatisk Oavbruten avdunstning |
Helautomatisk Oavbruten avdunstning |
Tidigare: MVR -förångarsystem
Nästa: MVR -förångarsystem