Introduktion till filterpatronfilter

Filterelementfilter är en vanlig fast substans-vätska eller gas-solid separationsutrustning, flitigt använd inom kemi, läkemedel, mat och dryck, miljöskydd, vattenrening, metallurgi, olja,naturgas och andra industrier. Dess arbetsprincip är huvudsakligen att fånga upp fasta partiklar, suspenderade fasta ämnen, vissa kolloider och andra föroreningar i vätskan (som kan vara vätska eller gas) genom filterelementet för att uppnå syftet att rena vätskan. Filtreringsnoggrannheten är 1-5μm.

Filterelementtyp filtersammansättning

1. Filterskal: Skalet är filtrets skal-typ filter, vanligtvis tillverkat av rostfritt stål, plast (såsom polypropen, ABS, etc.), kolstål och andra material, med korrosionsbeständighet och tryckbeständighetsegenskaper. Huset är konstruerat för att förseglas för att säkerställa kontinuerligt vätskeflöde och förhindra läckage under filtrering.
2. Filterelement: Filterelementet är kärnkomponenten i filtret, ansvarig för det faktiska filtreringsarbetet. Filtermaterial och struktur varierar, beroende på filterbehov kan du välja ett pappersfilter, metallnätfilter, sintrat filter, fiberfilter (såsom PP-smälta-blåst filter, trådlindat filter), aktivt kolfilter och så vidare. Valet av filterelementet bestäms av önskad filtreringsnoggrannhet, vätskeegenskaper (till exempel kemisk kompatibilitet, temperatur, tryck)och filtreringsändamål (till exempel partikelborttagning, bakteriellisering, luktborttagning).
3. Topplock: Topplocket är vanligtvis utformat med en öppning för att underlätta installation, byte och rengöring av filterelementet. Topplocket och skalet är anslutna genom gängor, fästelement eller flänsar för att säkerställa tätning.
4. Tätningar: inklusive packningar, O-ringar etc. som används för tätning mellan skalet och topplocket eller mellan filterelementet och skalet för att förhindra läckage.
5. Import och export: filtret är vanligtvis utrustat med ett vatteninlopp och -utlopp för vätskeinmatning och -utgång, och gränssnittsstorlek (som 1/2", 3/4", 1", osv.) beroende på den faktiska tillämpningen måste väljas för att underlätta dockningen med rörledningssystemet.
6. Bypassventil (frivillig): I vissa utföranden kommer en bypassventil att installeras, ochnär filterelementet är blockerat eller behöver bytas ut kan bypassventilen öppnas för att säkerställa vätskeflöde och undvika att avbryta processen.
7. Sändare eller tryckmätare (frivillig): används för att övervaka tryckskillnaden före och efter filtret,när tryckskillnadennår det inställda värdet uppmanar den användaren att rengöra eller byta ut filterelementet.
8. Slaggningsanordning (för vissa typer): I vissa konstruktioner, såsom påsfilter eller utrustning med automatisk slaggningsfunktion, kommer det att finnas en speciell slaggningsanordning för att underlätta rengöringen av fasta föroreningar som samlats under filtreringsprocessen.
Dessutom, beroende på storleken på filterelementet, kan filtertypen av rostfritt stål delas in i 10 ", 20", 30 " och 40" filter. Antalet filterelement kan delas in i enstaka-kärna, dubbel-kärna och multi-kärna. I riktning mot vätskeinlopp och utlopp är den uppdelad i sida-i botten-ut typ och botten-i botten-ut typ. Filtermaterialet är högt-rostfritt stål av hög kvalitet, såsom 304, 316, 316L och så vidare.

Filterelementfilter för industrin

Filtrera-filtertyp på grund av sina effektiva, pålitliga, anpassningsbara egenskaper, har blivit oumbärlig vattenbehandlingsutrustning i många industrier, filtertypsfilter med sin breda tillämpbarhet och effektiva filtreringsprestanda, inomnästan alla industriella områden, Vattenbehandlingsindustrin har sin figur, såsom vatten behandlingsindustri, livsmedels- och dryckesindustri, läkemedels- och bioteknikindustri, kemisk och petrokemisk industri, elektronisk halvledarindustri, olje- och gasutvinning och bearbetning, pappers- och textilindustri, miljöskydd och vattenåtervinning.

Baserat på fysisk avlyssning och screening använder dess kärna filtermaterialets porstruktur för att blockera och fånga fasta partiklar, suspenderade ämnen eller vissa makromolekylära ämnen i vätskan (såsom vatten, luft eller andra vätskor), för att uppnå syftet att rena vätskan. Det specifika arbetsflödet är som följer:
1. Införande av vätska: Vätskan som ska filtreras kommer in i utrustningen från filtrets inlopp, och det suspenderade materialet, partiklarna eller föroreningarna som transporteras av vätskan kommer in tillsammans i denna process.
2. Filtreringsprocessen genom filterelementet: vätskan passerar genom filterelementets filterskikt under inverkan av tryck(kan vara detnegativa trycket som bildas av gravitation, pumptryck eller vakuum). Filtermaterialet har olika porstorlekar och strukturer beroende på vilken typ och storlek av föroreningar som behöver avlägsnas. Såsom PP-bomullsfilter, aktivt kolfilter, smälta-blåsta filter etc. kan fånga upp partiklar av olika storlekar.
3. Interception och filtrering: porerna eller mikroporerna på filterelementets yta tillåter endast ämnen som är mindre än öppningen att passera igenom, medan partiklar, suspenderat material eller vissa makromolekylära ämnen som är större än öppningen blockeras på den yttre ytan av öppningen. filterelement eller inuti det djupa lagret för att bilda ett filterkakalager, som förverkligar fast-vätska eller gas-fast separation.
4. Export av ren vätska: Efter filterelementets sållning av ren vätska reduceras dess föroreningsinnehåll kraftigt och släpps ut från filtrets utlopp för att uppnå syftet med rening.
5. Föroreningsbehandling: När filtreringsprocessen fortsätter ackumuleras fler och fler föroreningar på filterelementets yta och bildar ett filterslagglager, vilket gradvis kommer att öka vätskans motstånd och minska filtreringseffektiviteten. Därför måste filterelementet rengöras regelbundet (såsom backspolning och kemisk rengöring) eller byts ut för att bibehålla filtreringseffekten och effektiviteten.
6. Filtreringsnoggrannhet: Filtertypsfiltret har ett brett spektrum av filtreringsnoggrannhet, som kan vara från mikronnivån (såsom 0,5 mikron, 5 mikron, etc.) tillnanometernivå, och olika applikationsområden och behov kommer att välja olika precisionsfilter.