swe
Enkeleffektsförångare
Enkeleffektsförångare

Avancerad singel-Effektförångningsanordning för exakt bearbetning

varumärke: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Leveranstid: 15 Dag
Enkeleffektindunstningsenheter kännetecknas av enkel konstruktion och relativt låga kostnader, lämpliga för småskalig produktion eller hantering av frätande och högvärdesmaterial.
Men eftersom den sekundära ångan inte återanvänds är dess energiförbrukning högre än för indunstningsutrustning med flera effekt.
Används allmänt i kemiska, livsmedel och andra industrier med lösningskoncentration och avfallsvätskebehandling och andra länkar.
WTEYA tillhandahåller professionella alla typer av förångarutrustning, enstoppservice, vi har inte bara enstaka förångare standardiserade produkter, utan tillhandahåller också OEM- och ODM-anpassade tjänster, vi letar efter partners, agenter i länder runt om i världen.
Produktinformation

Produktintroduktion


En singel-effektförångningsanordning är en förångningsanordning som endast kan utföra en värmeenergiomvandling. Dess kärna är att den sekundära ångan som genereras inte längre används för uppvärmning, utan direkt släpps ut eller kondenseras.

 

 

Sammansättning av singel-effektförångningsanordning

 

Huvudkomponenterna i en singel-effektförångningsanordning inkluderar:

Värmekammare: en vägg-typ värmeväxlare vanligtvis sammansatt av flera värmerör, ansvarig för uppvärmning och förångning av materialet.
Förångningskammare: placerad på toppen, även känd som separationskammaren, som används för gas-vätskeseparation.
Skumdämpare: tar bort skummet som bildas under avdunstningsprocessen.
Kondensor och kylare: kondensera den förångade gasen till vätska.
Vätskemottagande tank: samlar upp det koncentrerade flytande materialet.

 

 

Funktioner av singel-effektförångningsanordning

 

1. Singel-effekt förångningsanordning är lämplig för små-skala tillfällen som inte är känsliga för ångkostnader, eller för bearbetning av frätande och förorenande material.
2. I singel-påverka avdunstning, eftersom sekundärångan inte återanvänds är energiförbrukningen relativt hög.
3. Förbättring av förångningseffektiviteten kan uppnås genom att öka värmeöverföringstemperaturskillnaden och den totala värmeöverföringskoefficienten.

 

 

Fördelar med singel-effektförångningsanordning

 

Fördelarna med singel-effektförångningsanordning återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:
• Enkel utrustning: Strukturen av singel-effektförångningsanordning är relativt enkel, så den är lätt att använda och lämplig för små-skalproduktion och intermittenta produktionstillfällen.
• Låg kostnad: Eftersom utrustningen av singel-Effektförångningsanordningen är enkel, dess utrustningskostnadsinvestering är relativt låg, vilket är ett bättre val för företag med begränsade initiala medel.
• Stark användbarhet: Singel-effektförångningsanordning är lämplig för förångning av lösningar med liten bearbetningsvolym, specielltnär materialet är frätande eller den alstrade ångan är förorenad och inte kan återanvändas, enstaka-effektförångningsanordning är ett lämpligare val.
Dessutomnär det gäller automatisk start-stoppstyrning, automatisk justering av processparametrar, automatisk detektering och larm, modern singel-effektförångningsanordningar använder vanligtvis avancerade styrsystem som PLC och DCS för att uppnå processkontroll och säker drift, vilket förbättrar bekvämligheten och stabiliteten i driften.

 

 

Tillämpningsområde för singel-effektförångningsanordning

 

Läkemedelsindustrin: används för koncentration och rening av farmaceutiska lösningar.
Livsmedelsindustri: lämplig för koncentrerad bearbetning av livsmedelsvätskor.
Kemisk industri: används för koncentration och rening av kemiska lösningar.
Lätt industri: involverar avdunstning och koncentrationsbehov av olika flytande produkter.

 

 

Teknisk princip för

 

Arbetsprincipen för singeln-effektförångare är huvudsakligen baserad på förångnings- och koncentrationsprocessen av lösningen. Specifikt ingår följandenyckelsteg:
1. Uppvärmning: Materialet som behöver förångas förvärms först i förvärmaren och går sedan in i värmaren. I en värmare får materialet värmeenergi, vanligtvis tillhandahållen av ånga, som värmer lösningsmedlet (mestadels vatten) i lösningen till kokning.
2. Indunstning: När lösningsmedlet värms upp till kokpunkten börjar det avdunsta. I denna process omvandlas lösningsmedlet till en gasform, och koncentrationen av det lösta ämnet ökar i enlighet därmed.
3. Separation: Gasblandningen som genereras genom avdunstning (sekundär ånga och transporterad lösningsmedelsånga) kommer in i separatorn, är separatorns roll att utföra gas-vätskeseparation, separering av ångan från den koncentrerade vätskan.
4. Kondensation: Den separerade sekundära ångan skickas vanligtvis till kondensorn för att kylas till en vätska och sedan behandlas eller tömmas efter behov.
5. Samling: Den koncentrerade lösningen töms från botten av förångaren och samlas upp.


Dessutom singel-effektförångare kan vara intermittenta, semi-intermittent eller kontinuerlig drift. I satsvis drift utförs matningen, förångningen och utmatningen steg för steg; I kontinuerlig drift är material och produkter kontinuerligt in och ut.

 

 

Produktionsprocessen av

xx

Tillverkning av utrustning

xx

 

Wteya syftar till digital och intelligent produktion för att tillhandahålla överlägsna produkter och tjänster till sina kunder. Vi tillhandahåller inte bara ett brett utbud av standardprodukter som är seriöst testade och stabila prestanda för att möta ett brett spektrum av industriella behov. Vi tillhandahåller också anpassad service, såväl som OEM- och ODM-tjänster, professionellt designteam tillhandahåller lämpliga lösningar för kunder för att möta deras unika behov. Vi kommer att arbetanära varje kund för att säkerställa att varje enhet passar kundens processkrav och produktionsprocess exakt. Wteyas ena-stopp service, innovativa att skapa hög-mekaniska kvalitetsprodukter och systemlösningar, professionellt hjälpa kunden att hantera olika problem med vattenrening.

 

 

Kapacitet och storlek

 

Enkel effekt förångare parameter

Avdunstningskapacitet(t/h)

Typ av förångare

Bruttoeffekt (KW/h)

Ångförbrukning(t/h)

Cirkulerande vattenförbrukning(t/h)

Golvyta (längd* bredd* höjd/m)

1

Forcerad-cirkulationsförångare

40

1.1

70

3*3*10

5

Forcerad-cirkulationsförångare

65

5.5

350

5*5*12

1

Fallande film cirkulerande förångare

13.2

1.1

80

3*3*10

2.5

Fallande film cirkulerande förångare

35

3

120

4*3*6

 

 

Effektritning

 

xx

 

Vanliga frågor

 

F: Vad är anledningen till att förångningseffektiviteten för singel-minskar effekten förångaren under drift?
S: Minskningen av avdunstningseffektiviteten kan orsakas av otillräcklig uppvärmningstemperatur, för hög lösningskoncentration, utrustningens skalning eller blockering, etc. Regelbunden rengöring och underhåll av utrustningen, såväl som optimering av driftsparametrar kan förbättra effektiviteten.

 

F: Hur förhindrar man att enkeleffektförångaren kristalliserar under drift?
S: För att förhindra kristallisering kan lösningens koncentration och temperatur kontrolleras för att undvika att mättnaden av det lösta ämnet överskrids. Dessutom bidrar regelbunden rengöring av utrustning för att förhindra avlagringar också till att minska risken för kristallisation.

 

F: Vad ska jag göra om enkeleffektförångaren läcker under drift?
S: Läckage kan orsakas av dålig tätning eller skadad utrustning. Driften av utrustningen ska stoppas omedelbart, tätningsdelarna ska inspekteras och de skadade delarna ska repareras eller bytas ut.

 

Fråga: Vad är orsaken till överdrivet brus i driften av singel-effektförångare?
Svar: Ljudet kan orsakas av lösa delar inuti utrustningen eller dåligt vätskeflöde. Kontrollera att delarna inuti utrustningen är täta och se till att vätskeflödet är jämnt.

 

F: Hur man förlänger livslängden för singel-effektförångare?
S: För att förlänga utrustningens livslängd bör regelbundet underhåll och underhåll utföras, inklusive rengöring av utrustningen, kontroll och byte av slitna delar, optimering av driftsparametrar, etc. Dessutom, följa korrekta driftsprocedurer och använda hög-kvalitetsråvaror bidrar också till att förlänga utrustningens livslängd.

 

S/N Enkeleffektsförångare Multieffektförångare TVR-förångare MVR-förångare
Energikälla Använder ånguppvärmning
Ångrörsnät
Behöver panna
Använder ånguppvärmning
Ångrörsnät
Behöver panna
Behöver högtrycksånga för att köra,
Behöver panna
Använder elkraft,
inget behov av ångrörsnät
cirkulationssystem mednära slinga
Energiförbrukning 1 ton ånga för 1 ton vattenavdunstning 0,3~1 ton ånga för 1 ton vattenavdunstning Baserat på traditionell multieffekt används ytterligare en effekt med högtrycksångdrivning Den mest energibesparande tekniken förnärvarande
Driftkostnad Mycket högre Mer energibesparing Lägre Lägst
Fotavtryck mindre större större mindre
Produktkvalitet Kort uppehållstid,
Större temp. skillnad leder till enkel skala.
produktkvalitet inte stabil
Längre uppehållstid,
Större temp. skillnad leder till enkel skala.
produktkvalitet inte stabil
Kort uppehållstid,
Mindre påverkan på produktkvaliteten
Kort uppehållstid,
Låg temp. indunstning,
Minimal påverkan på produktkvaliteten
Kontrolltyp Semi-automatisk Helautomatisk
Oavbruten avdunstning
Helautomatisk
Oavbruten avdunstning
Helautomatisk
Oavbruten avdunstning