Den stigande filmförångaren (RFE) är en effektiv förångningsanordning som används inom industriområdet för att hantera stora mängder, värmekänsliga och skummande lösningar. Som en klass av tunnfilmsförångningsanordningar spelar den ennyckelroll för att säkerställa produktkvalitet och förbättra produktionseffektiviteten genom effektiv värmeöverföring och snabb förångningsprocess.

Kärnkomponenterna i stigande filmförångare enheten inkluderar:

Skal: som huvudstrukturen för den stigande filmförångaren (RFE), det skyddar och stödjer de interna funktionskomponenterna.

Uppvärmningsrör: Detta är kärnelementet i enheten, som består av ett eller flera vertikala långa rör, med ett förhållande mellan längd och diameter på 100-150, och rörets diameter är mellan 25-50 mm, så att råvaruvätskan kan värmas och kokas i röret och stiga längs rörväggen i en filmform.

Separationskammare: placerad på toppen av värmekammaren, är den ansvarig för att effektivt separera den koncentrerade vätskan från den sekundära ånga som genereras.

Förvärmare: förvärm råvaruvätskan tillnära kokpunkten för att säkerställa att den snabbt förångas och bildar en film-som flödenär man går in i värmeröret.

Filmdistributionsanordning (om tillämpligt) : Vissa konstruktioner kräver denna enhet på toppen av värmeröret för att säkerställa enhetlig filmbildning av lösningen.
Kondensor: Vissa konstruktioner inkluderar även en kondensor för att kondensera sekundär ånga för enkel gasåtervinning eller behandling.
 

Den stigande filmförångningsenheten har följande egenskaper:

Hög värmeöverföringseffektivitet: filmen som bildas av råmaterialvätskan på värmerörets innervägg ökar uppvärmningsarean, förbättrar värmeöverföringskoefficienten och termisk effektivitet.

Kort uppehållstid: lösningen passerar snabbt genom värmekammaren i form av vätskefilm, och den icke-cirkulationsläge kortar uppehållstiden, vilket är lämpligt för värme-känsliga material.

Stabil drift: Ge en stabil driftsmiljö, upprätthåll effektiv avdunstning och minska energiförbrukningen.

Bred användbarhet: lämplig för avdunstning av stor värme-känsliga och skummande lösningar, men inte lämpliga för att hantera lösningar med hög viskositet eller lätta avlagringar.
 

Förångare med stigande film (RFE) används ofta i:

Kemisk industri: används främst för återvinning och rening av lösningsmedel, effektiv separering av organiska lösningsmedel, minska kostnaden för behandling av avfallsvätska.

Livsmedelsindustrin: Används ofta för att koncentrera fruktjuice, mejeriprodukter, alkohol, matolja, etc., förångning för att avlägsna vatten och behållanäringsämnen.

Miljöskyddsindustrin: behandling av avloppsvatten och spillvätska, förångning av organiskt material, minskning av mängden spillvätska, minskning av miljöföroreningar och realisering av resursutnyttjande.

Principen för förångningsteknik för stigande film är huvudsakligen baserad på ångan som bildas efter att vätskan har värmts upp och kokats i värmeröret, vilket kan driva vätskan att stiga längs rörväggen till en filmform för att förverkliga avdunstning och koncentration av lösningen.

1. Förvärmningsprocess: råvaruvätskan förvärms först för attnå en temperaturnära kokpunkten.

2. Avdunstningsprocessen: den förvärmda råvaruvätskan införs i röret från botten av värmekammaren. Efter att ha värmts upp i röret förångas vätskan snabbt för att bilda sekundär ånga, och den sekundära ångan som genereras i denna process kommer att driva vätskan att strömma uppåt längs rörväggen i en tunn film.

3. Separationsprocess: När lösningen avdunstar uppåt längs rörväggen, koncentreras den gradvis ochnår slutligen den erforderliga koncentrationen i toppen av värmekammaren. Här separeras den koncentrerade vätskan från den sekundära ångan.

Processflödet för den stigande filmförångaren inkluderar huvudsakligen följande steg:

Förvärmning: Först värms råvaruvätskan av förvärmaren så att dennår en temperaturnära kokpunkten.

Foder: den förvärmda råvaruvätskan kommer in i förångarens värmerör från botten.

Indunstning: I värmeröret värms och kokas råvaruvätskan för att generera sekundär ånga. I denna process driver den sekundära ångan vätskan att strömma uppåt längs rörväggen i en tunn film

form, bildar fenomenet "stigande film".

Koncentration: När lösningen avdunstar uppåt längs rörväggen, koncentreras vätskan gradvis. Samtidigt separeras den sekundära ångan från koncentratet i toppen.

Separation: Den koncentrerade vätskan och den sekundära ångan separeras i separationskammaren för att säkerställa effektiv separation av koncentrerad vätska och ånga.

Ansvarsfrihet: den koncentrerade vätskan släpps ut från förångarens botten, medan den sekundära ångan kommer in i kondensorn för kondensation.

Posta-behandling: Slutligen behandlas den koncentrerade vätskan och den sekundära ångan efter kondensering efter behov, såsom lösningsmedelsåtervinning eller utsläpp.