Trippeleffekt förångningssystem
Meny
Senastenytt
Produktintroduktion
De tre-påverka avdunstning systemet är en effektiv och energi-sparande förångningsteknik, som består av tre sammankopplade förångare för att samarbeta för att slutföra förångningsuppgiften. Inom den kemiska industrin, miljöskydd och andra områden, detta förångningssystem med dess egenskaper av multi-nivå av förångning och värmeenergiåtervinning, för att uppnå de dubbla målen energibesparing och utsläppsminskning och förbättra produktionseffektiviteten.
Huvudkomponenterna i de tre-effekt förångningssystem inkluderar
Matarpump: Ansvarig för transport av materialet som ska behandlas till den första effektvärmaren.
Första effektvärmare: Använd en extern värmekälla (såsom rå ånga) för att initialt värma materialet till ett kokande tillstånd.
Andra effekt och tredje effekt förångare: Den andra effekten och den tredje effektsekvensen använder den sekundära ångan som genereras av den föregående effekten som en värmekälla för att bilda en serieavdunstning.
Förångningskammare och separator: Här värms materialet upp för att avdunsta, och ångan och oförångad vätska separeras av en gas-vätskeavskiljare.
Cirkulationspump: Den separerade vätskan återförs till värmaren för att bilda en sluten-slingcirkulationssystem.
Kondensor: Används för att kondensera den förångade ångan för uppsamling eller vidare bearbetning.
Solute separator: Fasta material (som salter etc.) produceras under avdunstning separeras här.
Egenskaper hos trippeln-effekt förångningssystem inkluderar
Hög energibesparingseffektivitet: Genom tre-stegsförångning, värmeenergiutnyttjningsgraden förbättras avsevärt och energiförbrukningen sparas cirka 70% jämfört med den traditionella singeln-effekt förångningssystem.
Enkel operation: utrustad med intelligent styrsystem, exakt styrning av värmetillförseln, optimerar energianvändningen.
Rent och hygieniskt: materialet avdunstar i det slutna systemet för att hålla produktionsmiljön ren. Utrustningens design inkluderar en skumborttagningsanordning för att förhindra översvämning. Kontaktmaterialdelen är gjord av korrosion-resistent importerat rostfritt stål och har polerats, vilket är lätt att rengöra och uppfyller livsmedels- och läkemedelsindustrins hygienkrav.
Trippel-effektavdunstningssystem används i stor utsträckning
Kemisk produktion: avlägsnar effektivt oorganiska salter och andra lösta ämnen för att uppnå lösningsrening och koncentration.
Livsmedelsbearbetning: lämplig för koncentration av flytande livsmedel, såsom juice, mjölk, etc., samtidigt som koncentrationen av smak ochnäring förbättras.
Insamling och bearbetning av olja och gas: för behandling av saltvatten, minskad miljöpåverkan och förbättrad drifteffektivitet.
Teknisk princip för
Principen om trippel--effektförångare Tekniken är baserad på flera stadier av förångning och värmeåteranvändning för att förbättra den totala energieffektiviteten och produktionseffektiviteten.
Först en trippel-effektförångare är ett system som består av tre förångare i serie. Under drift är trycket och lösningens kokpunkt för varje efterföljande effekt lägre än den för den föregående effekten, så att den sekundära ångan som produceras av den föregående effekten kan användas som ett värmemedium förnästa effekt. Med andra ord, värmekammaren av efter-effekt är faktiskt kondensorn av pre-påverka sekundär ånga. I allmänhet kräver den första effekten förbrukning av råånga för att ge värme, medan de efterföljande andra och tredje effekterna huvudsakligen förlitar sig på den sekundära ånga som genereras av den tidigare effekten för uppvärmning.
För det andra har denna design fördelen att den avsevärt minskar energiförbrukningen, eftersom ingen ytterligare värmekälla krävs för alla effekter utom den första. Kondensatet från den första effekten återförs till värmekällan, medan kondensatet från de andra effekterna poolas och exporteras som avsaltat vatten. Genom denna process kan en enda rå ånga avdunsta många gånger mängden vatten.
Dessutom, i praktiska industriella tillämpningar, tre-effektförångare är särskilt lämpliga för indunstning och kristallisation av lösningar som har kristallutfällning. De används i stor utsträckning inom den kemiska industrin, smältning av metallgruvor, behandling av stora stålbetningsavfallsvätskor och våtavsvavlingsavfallsbehandling av kraftverk. På grund av de komplexa och föränderliga egenskaperna hos lösningen i olika fabriker är det vanligtvisnödvändigt att formulera specifika tekniska lösningar för användare att välja mellan för sammansättningen och innehållet i lösningen med kristallutfällning.
Tillverkning av utrustning
WTEYA syftar till digital och intelligent produktion för att tillhandahålla överlägsna produkter och tjänster till sina kunder. Vi tillhandahåller inte bara ett brett utbud av standardprodukter som är seriöst testade och stabila prestanda för att möta ett brett spektrum av industriella behov. Vi tillhandahåller också anpassad service, såväl som OEM- och ODM-tjänster, professionellt designteam tillhandahåller lämpliga lösningar för kunder för att möta deras unika behov. Vi kommer att arbetanära varje kund för att säkerställa att varje enhet passar kundens processkrav och produktionsprocess exakt. WTEYA är en-stopp service, innovativa att skapa hög-mekaniska kvalitetsprodukter och systemlösningar, professionellt hjälpa kunden att hantera olika problem med vattenrening.
Kapacitet och storlek
|
Tre-effekt förångningsutrustning parametertabell |
|||||
|
Avdunstningskapacitet（t/h) |
Typ av förångare |
Bruttoeffekt (KW/h) |
Ångförbrukning（t/h) |
Cirkulerande vattenförbrukning（t/h) |
Golvyta (L *W * H/m) |
|
1.5 |
Forcerad-cirkulationsförångare |
56 |
0,7 |
60 |
2*10*12 |
|
5 |
Forcerad-cirkulationsförångare |
118 |
1,92 |
150 |
10*8*14 |
|
4 |
Forcerad-cirkulationsförångare |
97 |
1.6 |
135 |
10*6*12 |
|
8 |
Forcerad-cirkulationsförångare |
94 |
3.2 |
200 |
14*6*12 |
|
15 |
Forcerad-cirkulationsförångare |
144 |
6.5 |
500 |
12*8*14 |
Vanliga frågor
F: Vad händer om värmeöverföringseffektiviteten för trippeln-effekt förångarsystem minskar?
S: Minskningen av värmeöverföringseffektiviteten kan orsakas av avlagringar eller sedimentuppbyggnad på värmarens yta. Värmaren måste rengöras och underhållas regelbundet med en CIP (på-platsstädning) system eller enligt tillverkarens rekommenderade rengöringsprocedurer för att avlägsna smuts. Se till att pre-behandling av inkommande material för att minska komponenter som kan bilda avlagringar.
F: Hur man optimerar energiprestandan för trippeln-effektförångare?
S: För att optimera energiförbrukningen, se till att alla driftsparametrar (såsom foderkoncentration, temperatur, tryck etc.) ärnoggrant kontrollerade. Kontrollera och underhåll utrustningens tätningsprestanda för att undvika ångläckage. Samtidigt kan spillvärme återvinnas genom energiåtervinningssystem som värmepumpar eller termisk omkomprimering, vilket ytterligare förbättrar systemets totala energieffektivitet.
F: Vad är orsaken till överdrivet brusnär trippeln-är effektförångaren igång?
S: Buller kan orsakas av fel eller slitage på pumpar, kompressorer eller andra mekaniska delar. Utrustningen bör kontrolleras för att se om smörjning eller delar behöver bytas ut. Kontrollera dessutom om det kommer in luft i systemet, eftersom luft kan orsaka ett luftlåsfenomen i systemet, vilket ger upphov till oljud.
F: Hur man hanterar kristallisationsblockering i trippel-effekt förångarsystem?
S: Tilltäppning av kristallisation orsakas vanligtvis av utfällning av lösta ämnen med låg löslighet vid låga temperaturer. Kristallisationsprocessen kan styras genom att justera driftstemperaturen och trycket, vilket säkerställer att lösningen avdunstar vid högre temperaturer för att undvika kristallisering. Om en blockering har uppstått kan blockeringen lösas genom att höja temperaturen eller använda ett kemiskt lösningsmedel.
F: Vad händer om vakuumgraden av de tre-kan effektförångaren intenå det inställda värdet?
S: Otillräckligt vakuum kan orsakas av dålig vakuumpumpprestanda, systemläckage eller ineffektiv kondensor. Kontrollera först vakuumpumpens prestanda och reparera eller byt ut den. Sedan inspekteras systemet fullständigt för att fastställa om det finns en läckagepunkt och åtgärda det. Rengör slutligen kondensorn för att säkerställa dess effektivitet.
Tidigare: Treeffekts extern cirkulationsförångare
Nästa: Inte mer