Rörvärmeväxlare, även känd som rörformiga värmeväxlare, är en typ av utrustning som använder ett rörbunt inneslutet i ett cylindriskt skal för värmeväxling. Skal-och-rörvärmeväxlare är en typ av utrustning som ofta används i industriell process för värmeväxling, den är lämplig för arbetsmiljö med hög temperatur, högt tryck, kan hantera värmeväxlingsbehoven för olika vätskor.

Rörformig värmeväxlarsammansättning

Rörformad värmeväxlare består huvudsakligen av skal, värmeöverföringsrörbunt, rörplatta, baffelplatta (trotsa) och tublåda.

Skal: vanligtvis cylindrisk, är värmeväxlarens yttre struktur, och värmeöverföringsrörbunten finns inuti.

Värmeöverföringsrörbunt: placerad inuti skalet, båda ändarna är fixerade på rörplattan, är den huvudsakliga platsen för att uppnå värmeväxling.

Rörplatta: placerad i båda ändarna av höljet, används den för att hålla värmeöverföringsrörbunten och bilda en tätning med den för att säkerställa att de två vätskorna inte blandas.

Trotsa (trotsa) : installerad i skalet, används för att leda vätskan på skalsidan genom rörbunten flera gånger, öka graden av vätsketurbulens, förbättra värmeöverföringseffektiviteten.

Rörlåda: Placerad i båda ändarna av värmeväxlaren och ansluten till rörplattan, används den för att fördela och samla upp rörflödet.

Egenskaper för skal-och-rörvärmeväxlare

Fördelarna med skal-och-rörvärmeväxlare inkluderar huvudsakligen:

Hög värmeöverföringskoefficient: Det gängade röret som används i en rörformig värmeväxlare är tillverkat av material med hög värmeledningsförmåga, såsom koppar eller rostfritt stål, och utformningen av kombinationen av inre och yttre gängor kan bilda stark turbulens under liten vätskemotstånd, vilket avsevärt förbättrar värmen överföringskoefficient inuti och utanför röret.

Kompakt struktur: Eftersom enhetsvolymens värmeöverföringsarea för den rörformiga värmeväxlaren är stor, är den totala värmeöverföringskoefficienten hög, så golvytan är liten, vilket sparar material och utrymme.

Inte lätt att skala: Den speciella konkava och konvexa strukturen hos det gängade röret och den varma förlängningen och kallkrympningen av röret gör det svårt att hålla kvar föroreningar inuti och utanför röret, så det är inte lätt att skala, för att säkerställa den långa-term operation effekt.

Inte lätt att läcka: den rörformiga värmeväxlarens tätningsomkrets och det gängade rörets grova gänga har en kompensationskapacitet som liknar expansionsfogen, vilket gör värmeväxlarens termiska spänning liten och inte lätt att läcka.

Stark användbarhet: Enligt olika processkrav finns det många typer av rörformiga värmeväxlare, såsom fast rörplatta, flytande huvudtyp, U-formad rörtyp etc., var och en har sina egna egenskaper och tillämpningsområde, som kan möta behoven hos olika arbetsförhållanden.

Enkelt underhåll: Vissa typer av rörformiga värmeväxlare är utformade för att tillåta att rörbuntar dras från skalet för enkel rengöring och underhåll, särskilt för media som är benägna att avlagringar eller kräver frekvent rengöring.

Användningsområde för rörformig värmeväxlare

Kemisk industri: I den kemiska reaktionsprocessen är det oftanödvändigt att värma eller kyla råmaterial eller produkter, och här spelar en rörformig värmeväxlare en viktig roll.

Olje- och gasindustrin: Dessa industrier behöver ofta byta värme mot olja och gas under raffineringsprocessen, och en rörformig värmeväxlare kan motstå de höga temperaturerna och trycken i dessa processer.

Livsmedelsindustrin: I processen för livsmedelsbearbetning används rörformiga värmeväxlare för uppvärmning, kylning och pastörisering för att säkerställa matens säkerhet och kvalitet.

Kraftindustrin: I kraftverk, skal-och-rörvärmeväxlare används för generering och kondensering av ånga och ärnyckelutrustning förnormal drift av kraftverk.

Metallurgisk industri: I processen för metallbearbetning, skal-och-rörvärmeväxlare används för temperaturkontroll av värmebehandlingsugnar och för kylning av metallprodukter.

Hvac industri: I värme- och luftkonditioneringssystem, skal-och-rörvärmeväxlare används för att värma och kyla varmvatten för att hålla inomhustemperaturen behaglig.

Den tekniska principen för rörformig värmeväxlare är huvudsakligen baserad på väggvärmeöverföring, där en vätska strömmar inuti rörknippet, och en annan vätska strömmar i skalet utanför rörknippet, och de två utbyter värme genom rörväggen. Specifikt inkluderar arbetsprincipen för en rörformig värmeväxlare följande aspekter:

Värmeöverföringsyta: rörbuntens vägg används som värmeöverföringsyta, och två typer av arbetsvätskor strömmar inuti respektive utanför röret och värmeväxlar genom rörväggen.

Vätskeflöde: rörflöde i röret, skalflöde utanför röret. För att förbättra värmeöverföringseffektiviteten hos rörledningsvätskan använder vissa konstruktioner spiralrör eller knölrör, vilket kan öka graden av turbulens hos vätskan och därigenom förbättra värmeöverföringskoefficienten.

Temperaturkontroll: Genom att justera värmekällans flöde in i värmeväxlaren kan temperaturen på det uppvärmda mediet styras. Till exempel finns det en reglerventil före värmekällans inlopp och att ändra ventilöppningen kan justera utloppstemperaturen.

Design och tillverkning av skal-och-rörvärmeväxlare är en komplex process som kräver omfattande övervägande av många faktorer, inklusive processkrav, materialval, strukturell design, säkerhetsstandarder, etc.

Kontrollera värmeöverföringskoefficienten och värmeöverföringsområdet: Beräkna värmeöverföringskoefficienten K och värmeöverföringsarean F enligt värmeöverföringskoefficienten för rör och skal, smutsvärmemotstånd, väggvärmemotstånd etc. Detta steg tar hänsyn till ett antal faktorer, såsom skillnader mellan driftsförhållanden och konstruktionsförhållanden och eventuella framtida problem med skalning eller igensättning.

Tillverkningsteknik: Tillverkningsprocessen för en rörformig värmeväxlare inkluderar val av lämpligt material, bestämning av specifikationerna och arrangemanget för rörbunten och antalet baffel eller stödplatta. Dessa tillverkningsdetaljer är avgörande för prestanda och hållbarhet hos värmeväxlare.

Designförhållanden: Användare måste tillhandahållanågra viktiga designvillkor, såsom driftstryck, driftstemperatur, metallväggstemperatur, materialnamn och egenskaper, korrosionsmarginal, antal passager, värmeväxlingsarea, specifikationer för värmeväxlingsrör, etc. Denna information är viktig för konstruktionen av en effektiv och säker värmeväxlare.

WTEYA syftar till digital och intelligent produktion för att tillhandahålla överlägsna produkter och tjänster till sina kunder. Vi tillhandahåller inte bara ett brett utbud av standardprodukter som är seriöst testade och stabila prestanda för att möta ett brett spektrum av industriella behov. Vi tillhandahåller också anpassad service, såväl som OEM- och ODM-tjänster, professionellt designteam tillhandahåller lämpliga lösningar för kunder för att möta deras unika behov. Vi kommer att arbetanära varje kund för att säkerställa att varje enhet passar kundens processkrav och produktionsprocess exakt. WTEYA:s en-stopp service, innovativa att skapa hög-mekaniska kvalitetsprodukter och systemlösningar, professionellt hjälpa kunden att hantera olika problem med vattenrening.