swe
industrinyheter
industrinyheter

Visste du det? MVR förångningssystem är den bästa lösningen för kolkemikalier och skiffergasavloppsvatten!

31 Aug, 2024 10:10am

 

I modern industriproduktion är kolkemi- och skiffergasindustrin en resurs-intensiva och mycket förorenande industrier, och deras problem med rening av avloppsvatten är särskilt komplexa. Vilka lösningar bör antas för avloppsvatten som kolkemikalier och skiffergas?

 

Låt oss diskutera med WTEYA egenskaperna hos avloppsvatten i kolkemiska och skiffergasindustrier,noll-utsläppslösningar för avloppsvatten, och hur MVR (mekanisk ångåterkompression) indunstning system spelar ennyckelroll vid rening av sådant avloppsvatten!

 

mvr evaporation

 

Generering och egenskaper hos avloppsvatten i kolkemiska och skiffergasindustrier

Avloppsvatten från kolkemi- och skiffergasindustrier har egenskaperna hög koncentration, komplex sammansättning och hög salthalt, vilket innebär utmaningar för traditionella reningsmetoder. Låt oss lära oss om avloppsvattenlösningar i kolkemiska och skiffergasindustrier med WTEYA.

 

Källor för generering av avloppsvatten

Den kolkemiska industrin omfattar huvudsakligen produktionsprocesser som kolförgasning, kolvätskebildning och kol-till-metanol. Dessa processer genererar en stor mängd avloppsvatten, vars huvudsakliga källor inkluderar:

1. Kylvatten: Under produktionsprocessen används kylvatten för att kylaner, men eftersom det är i kontakt med produktionsmediet bär det vanligtvis med sig vissa föroreningar.

2. Tvättvatten: Används för att avlägsna föroreningar i gasen, såsom ammoniak, sulfid, etc., dessa tvättvatten innehåller vanligtvis en stor mängd organiska och oorganiska föroreningar.

3. Reaktionsbiprodukt avloppsvatten: En mängd olika biprodukter produceras under den kemiska reaktionsprocessen för kol, inklusive avloppsvatten som innehåller höga koncentrationer av skadliga ämnen.

 

wastewater treatment

 

Avloppsvattnet som genereras vid utvinning av skiffergas inkluderar huvudsakligen:

1. Borravloppsvatten: Den vätska som injiceras under borrningsprocessen innehåller borrvätska och i-situ grundvatten, som vanligtvis innehåller mycket salt och kemiska tillsatser.

2. Sprickbildning av avloppsvatten: Under sprickningsprocessen bildar den injicerade kemiska vätskan sprickor under jorden och förs tillbaka till ytan, innehållande höga kemiska ämnen och föroreningar.

3. Produktionsavloppsvatten: Avloppsvatten i gasseparations- och reningsprocessen innehåller vanligtvis kväve, svavel, ammoniak och andra komponenter.

 

Egenskaper för avloppsvatten

Avloppsvatten från kolkemi- och skiffergasindustrin har vanligtvis följande egenskaper:

lHög koncentration av föroreningar: avloppsvatten innehåller ofta höga koncentrationer av organiskt material, oorganiska salter, tungmetaller och andra föroreningar.

lKomplex sammansättning: avloppsvatten kan innehålla en mängd olika föroreningar, såsom ammoniak, kväve, sulfid, salt, etc., och dess kemiska sammansättning är komplex och svår att behandla.

lHög salthalt: speciellt i processen för utvinning av skiffergas är salthalten i avloppsvattnet vanligtvis hög, vilket gör det svårare att behandla och återanvända.

lHög variation: avloppsvattnets sammansättning och koncentration varierar med förändringar i produktionsprocess, råvaror och driftsförhållanden, vilket medför utmaningar för reningsprocessen.

 

wastewater treatment

 

Nollutsläppslösning för avloppsvatten från kolkemikalier och skiffergas

 

Förbehandling

Hög-salt kemiskt avloppsvatten har följande egenskaper: förutom svårt-till-bryterner organiskt material och ammoniakkväve, det innehåller även suspenderat material, kolloider, oorganisk avlagring och andra typer av föroreningar. För suspenderat material och oorganiska salter används vanligtvis flockningsutfällning, filtrering och andra metoder för att avlägsna glödskal, kisel och fluor för att eliminera eller avdunsta föroreningen i kristallsystemet; För organiskt material bör kromaticitet, ammoniak, kväve och andra föroreningar, katalytisk oxidation, adsorption av aktivt kol, adsorption av makroporöst harts och andra tekniker eller kombinerade processer användas för biologisknedbrytning för att säkerställanormal drift av avloppsvattnet.

 

mvr evaporation

 

Membrankoncentration

TDS-halten i avloppsvatten är hög, men dess koncentration är relativt liten och har stor skala. Olika tekniker som RO, STRO, DTRO, etc. används för att djupt koncentrera sig högt-saltvatten avloppsvatten.

 

ultrafiltration-system

 

Avdunstning kristallisation

De högkoncentrerade salterna som produceras i membrankoncentration måste avdunstas och kristalliseras igen för att uppnånoll utsläpp av avloppsvatten. Avdunstningen-Kristalliseringsanordningen är den viktigaste enheten i hela produktionsprocessen, och den är den viktigaste delen av hela produktionsprocessen. Under förångningsprocessen, på grund avnärvaron av hög salthalt, orsakas utfällningen av saltövermättnad. Vanligt använda metoder inkluderar MVR-indunstningsmetod, multi-effektförångningsmetod etc.

 

evaporator

 

Tillämpning av MVR förångningssystem vid rening av avloppsvatten

 

MVR-indunstningssystem kommer att spela en allt viktigare roll vid rening av avloppsvatten inom kolkemisk industri och skiffergasindustri. WTEYAs MVR-system kan behandla stora-volym, hög-koncentrera avloppsvatten genom koncentrerad rening och effektiv användning av ånga, förkortar reningstiden och förbättrar den totala reningseffektiviteten. MVR-systemet kan inte bara uppnånoll-utsläppsrening av avloppsvatten, men också återvinna användbara komponenter i avloppsvatten, minska resursslöseri, minska energiförbrukningen och realisera resursåtervinning.

 

1. Översikt över MVR Evaporation System

MVR (Mekanisk ångrekompression) indunstningssystem är en avancerad avloppsvattenreningsteknik. Dess arbetsprincip är att komprimera ångan som genereras under förångningsprocessen och återanvända den, och därigenom förbättra effektiviteten i termisk energianvändning. WTEYAMVR-systemet värmer vätskan i förångaren genom att komprimera ånga, vilket minskar behovet av extern energi och kraftigt minskar energiförbrukningen.

WTEYAMVR-förångaren återvinner 100% av den latenta värmen från sekundär ånga, vilket kraftigt minskar energiförbrukningen och låga driftskostnader; kompakt struktur, litet fotavtryck; särskilt lämplig för små utrymmeskonstruktioner; helt automatiserat styroperativsystem. Det har framgångsrikt tillämpats pånoll-utsläppsområden för industriellt avloppsvatten såsom kolkemisk industri, farligt avfallsindustri, litiumbatteriindustri, petrokemisk industri, biologisk jäsningsindustri och läkemedelsindustri.

 

evaporator

 

2. Fördelar med MVR-system

Ø Hög effektivitet och energibesparing

Nyckeln till MVR-systemet är effektiv ångåtervinning. WTEYAMVR förångningssystem minskar energiförbrukningen avsevärt genom att återkomprimera och återanvända ångan som genereras under förångningen, vilket sparar 50%-90% energi jämfört med traditionella förångningssystem. Detta är särskilt viktigt för kolkemi- och skiffergasindustrier med hög energiförbrukning.

Ø Minska utsläpp av avloppsvatten

MVR-system kan koncentrera avloppsvatten och minska utsläpp av avloppsvatten. Den minskade volymen koncentrerat avloppsvatten bidrar till resursåtervinning och minskar miljöbelastningen.

Ø Anpassa till hög-salthalt avloppsvatten

I kolkemi- och skiffergasindustrin innehåller avloppsvatten ofta höga koncentrationer av salt. MVR-system kan effektivt behandla dessa höga-salthalt avloppsvatten och minska saltutsläpp genom koncentration.

Ø Stabil och pålitlig drift

MVR-systemet har en enkel design, hög driftsstabilitet och kan upprätthålla god prestanda under olika arbetsförhållanden. Detta är särskilt viktigt för industriella miljöer som kräver lång tid-sikt stabil drift.

Ø Betydande miljöskyddseffekt

Genom att effektivt behandla avloppsvatten kan MVR-systemet minska påverkan på miljön och uppfylla kraven i miljöskyddsbestämmelser.

 

3. Applikationseffekt av MVR-system

Genom att tillämpa MVR-system kan företag inte bara effektivt minska kostnaderna för rening av avloppsvatten, utan också uppnå resursåtervinning och miljöskydd och förbättra de övergripande ekonomiska fördelarna. WTEYA:s MVR-indunstningsprocess inkluderar: forcerad cirkulationsindunstning, fallande filmavdunstning, stigande filmavdunstning, kombinerad förångning och andra former, och kan skräddarsy exklusiva lösningar efter kundens behov.