Forcerad cirkulationsförångare | arbetsprincip

Den forcerade cirkulationsförångaren består av fyra delar: separator, värmare, forcerad cirkulationspump och ångkompressor. Den forcerade cirkulationsförångaren används huvudsakligen för förångningsutrustning av vätska med hög koncentration, hög viskositet, lätt att skala och koks under avdunstning och relativt stark värmebeständighet som innehåller partiklar.

Forcerad cirkulationsförångare kan delas in i enda-effektförångare, dubbel-effektförångare, trippel--effektförångare, och mång-effektförångare. Den forcerade cirkulationsförångaren kan användas fristående eller i kombination med fallfilm och externa cirkulationsförångare.

Den forcerade cirkulationsförångaren är beroende av en extern cirkulationspump för att cirkulera vätskan för att öka lösningens flödeshastighet. Den forcerade cirkulationsförångaren cirkulerar vätskan i rören genom en cirkulationspump och värms upp till överhettning vid ett tryck som är högre än vätskansnormala kokpunkt. Efter att ha kommit in i separationskammaren sjunker vätskans tryck snabbt, vilket gör att en del av vätskan blinkar eller kokar snabbt. Eftersom cirkulationen av vätskan kontinuerligt upprätthålls kan flödeshastigheten och temperaturen i röret styras för att uppfylla kraven för motsvarande produkt utan att domineras av-vald temperaturskillnad. Den sekundära ångan som genereras av avdunstning kommer in inästa-effektförångare för uppvärmning eller går in i kondensorn för kondens. Den koncentrerade vätskan pumpas till saltavskiljaren med en cirkulationspump och saltlösningen separeras effektivt i saltavskiljaren.

Beroende på de olika lägena för den cirkulerande vätskans inlopp och utlopp i separationskammaren, kan förångaren delas upp i en tvångsförångare med positiv cirkulation och en tvångsförångare med omvänd cirkulation. Beroende på de olika lägena för den cirkulerande vätskans inlopp och utlopp i separationskammaren, kan förångaren delas upp i en tvångsförångare med positiv cirkulation och en tvångsförångare med omvänd cirkulation. Den omvända cirkulationstvingade förångaren har fler fördelar.

Det finns en hög-effektivitetsavfuktare på toppen av separeringskammaren, som används för att separera vätskan och dropparna som ingår i utloppsångan, vilket kan förbättra produktkvaliteten och minska medbringningsförluster.

Värmekammaren har en vertikal och horisontell struktur, och cirkulationseffektiviteten för vätskeflödet justeras av pumpen. Värmeröret kan vara vertikalt enkelriktat och dubbelriktat, horisontellt enkelriktat och dubbelriktat. De två sistnämnda kommer att minska den totala höjden på utrustningen, men rörrengöringen är inte lätt och rörväggen är lätt att bära.

Den forcerade cirkulationspumpen är en speciell pump för forcerad cirkulationsförångning som bearbetas av vår processpersonal enligt de tekniska förhållanden som föreslås av vår processpersonal baserat på kraven på flödestillståndet för vätskan i värmeväxlarröret, värmeöverföringseffektivitet och motstånd beräkning.

Ångkompressorn är ennyckelanordning i värmeåtervinningssystemet som ökar temperaturen och trycket på ångan genom att komprimera den genererade ångan. Dess funktion är att trycksätta och värma den låga-tryck (eller låg-temperatur) ånga för att möta temperatur- och tryckkraven för processen eller konstruktionen.

Den forcerade cirkulationsförångaren är hög-effektivitet och energi-sparar koncentrations- och kristalliseringsutrustning. Förångaren utvecklad och producerad av WTEYA antar internationellt avancerad förångningsteknik, använder låg-temperatur och låg-tryckångateknologi och ren energi som energi för att generera ånga, separerar vattnet i mediet och ersätter de uppgraderade produkterna från traditionella förångare. Hela uppsättningen av förångningssystem är rimligt utformad, med egenskaperna snabb vätskeflödeshastighet, snabb förångning, anti-skalning, stabil drift, hög effektivitet och energibesparing samt låg ångförbrukning.

Huvuddragen i tvångscirkulationen förångare

1. Förångaren värms jämnt upp i röret genom forcerad cirkulation, med hög värmeöverföringskoefficient, vilket kan förhindra torrväggsfenomen.

2. Koncentrationsförhållandet är stort och den forcerade cirkulationstypen gör vätskan med hög viskositet lätt att flyta och avdunsta, och koncentrationstiden är kort.

3. Vätskan kommer in i separatorn för separering, vilket förstärker separationseffekten och har stor driftsflexibilitet.

4. Kontinuerlig matning och tömning av material, vätskenivån och erforderlig koncentration kan kontrolleras automatiskt.

5. Rimlig och vacker design, stabil drift, hög effektivitet och energibesparing, låg ångförbrukning.

6. Hela uppsättningen av utrustning har en kompakt struktur, litet fotavtryck och enkel och bekväm drift.