swe
Multieffektförångare
Multieffektförångare

Avancerad Multi-Effektavdunstningssystem för industrin

varumärke: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Leveranstid: 15 Dag
Förångningssystemet med flera effekt är en energibesparande avdunstningsutrustning, bestående av ett antal förångningsenheter som arbetar i serie, genom att använda värmeenergi steg för steg för att öka koncentrationen av lösning.
Det inkluderar förångningskamrar med flera steg, värmeväxlare och vakuumsystem och används allmänt inom kemiska, livsmedels- och miljöindustrin för lösningskoncentration och avloppsrening för att avsevärt minska energiförbrukningen och miljöutsläppen.
WTEYA tillhandahåller professionell förångare med flera effekt, one-stop service, vi har inte bara standardiserade produkter från förångare med flera effekt, utan också tillhandahåller OEM- och ODM-anpassade tjänster, vi letar efter partners, agenter i länder runt om i världen.
Produktinformation

Produktintroduktion

 

Multi-effektförångningssystem är en enhet som effektivt utnyttjar den latenta värmen från ånga genom att seriekoppla flera förångarenheter, där varje enhet kallas en effekt. I detta system fungerar den ursprungliga ångan som värmekälla för den första effekten, och den sekundära ångan som genereras fungerar sedan som värmemedium förnästa effekt, och så vidare, tills den sista effekten, där den genererade ångan skickas till kondensorn och kyls med kylvatten. kondensation. Denna konfiguration minskar energiförbrukningen avsevärt eftersom den ingående värmen återvinns genom flera förångningseffekter.

 

Driften av en multi-effektförångningssystem kan klassificeras efter materialets flödesriktning och värmande ånga, inklusive olika driftsätt som co-ström, räknare-ström, advektion och kors-flöde (blandat flöde). Varje läge har sina egna egenskaper och tillämpningsscenarier: medströmsflöde är lämpligt för lösningar vars viskositet minskarnär temperaturen ökar; motströmsflöde är lämpligt för bearbetning av lösningar vars viskositet ökarnär temperaturen ökar; Advektionsflöde är lämpligt för att bearbeta material som är benägna att kristallisera.

 

 

Mång-påverka avdunstningssystemets komponenter

 

Multi-effektförångningssystem består huvudsakligen av följande kärnkomponenter:
1. Indunstningsstadiet: Det är kärnan i systemet. Varje förångningssteg inkluderar en värmeackumulator, förångare och separator. Lösningen kommer först in i den första-stegevaporator för uppvärmning och förångning, och passerar sedan genom separatorn för att uppnå ånga-vätskeseparation.
2. Värmeväxlare: I en multi-effektförångningssystem, värmeväxlaren för varje effekt är avgörande. Värmeväxlaren för den första effekten är ansvarig för att tillföra råånga för att generera den erforderliga värmen, medan värmeväxlarna för varje efterföljande effekt använder den sekundära ångan som genereras av den tidigare effekten som en värmekälla.
3. Vakuumsystem: används för att upprätthålla systemets driftstryck för att säkerställa att varje effekt avdunstar under lämpligt tryck, vilket påverkar lösningens kokpunkt och förångningseffektivitet.

 

 

Fördelar med multi-effekt förångningssystem

 

Multi-effektförångningssystem har följande betydande fördelar:
1. Hög energi-spara effektivitet: Genom att ansluta flera förångare i serie används den sekundära ångan som genereras av den tidigare effekten som uppvärmningsånga för den senare effekten, och värmeenergin återanvänds flera gånger, vilket kraftigt minskar värmeenergiförbrukningen. Denna design gör multi-effektavdunstning effektivare i energianvändning än traditionell singel-påverka avdunstning.
2. Olika typer av utrustning: Baserat på omfattande överväganden av materialegenskaper, utrustningsinvesteringar och driftskostnader, kan förångare med olika antal effekter väljas, t.ex.-effekt, dubbel-effekt, tre-effekt, fyra-effekt eller till och med fem-effektförångare.
3. Stark anpassningsförmåga: Multi-effekt avdunstning teknik har blivit en mogen teknik, särskilt i havsvatten avsaltning och hög-salt avloppsvattenrening, som effektivt löser beläggningsproblemet och visar god anpassningsförmåga och stabilitet.
4. Spara utrymme: Designen av multi-stegevaporering och kondensor gör golvytan mindre med samma bearbetningskapacitet, sparar produktionsutrymme och underlättar systemunderhåll och drift.

 

 

Användningsområden för multi-effektförångningssystem

 

Mång-effektavdunstningssystem används ofta i många industrier:
1. Kemisk industri: Används huvudsakligen för att separera och koncentrera olika lösningar, såsom koncentrationsprocessen för bearbetning av oorganiska salter såsomnatriumsulfat ochnatriumklorid, såväl som organiska föreningar.
2. Livsmedelsindustrin: Inom livsmedelsförädling, multi-effektavdunstningssystem används ofta för att koncentrera fruktjuicer, grönsaksjuicer, mejeriprodukter etc., vilket hjälper till att bibehålla matens ursprungliga smak och förlänga dess hållbarhet.
3. Miljöskyddsfält: används främst för industriell avloppsvattenrening, speciellt avloppsvatten som innehåller höga koncentrationer av lösta fasta ämnen. Genom avdunstningsprocessen avlägsnas föroreningar effektivt och miljöbelastningen minskas.

 

 

Teknisk princip för

 

Principen om mång-effektförångare Tekniken är baserad på värmeöverförings- och fasförändringsprocessen inom termodynamiken, och det multipelutnyttjande av värmeenergi realiseras genom flera förångare i serie.

Arbetsprincipen för multi-effektförångare är att använda den sekundära ånga som producerats i föregående effekt (förångare) som uppvärmningsånga förnästa effekt. På detta sätt verkar varje effekt vid olika tryck, ochnär trycket minskar sjunker motsvarande uppvärmningsångtemperatur och lösningens kokpunkt i sin tur. Specifikt värms den första effekten vanligtvis upp med hjälp av en extern värmekälla, såsom råånga, som kokar lösningen och producerar ånga. Denna ånga transporteras sedan till sekundäreffekten som sin värmekälla, där lösningen också kokar och producerar ånga. Denna process fortsätter tills den slutliga effekten.

Det är värt attnotera att desto större effektivitet hos multi-effekt förångningssystem, desto mer uppenbar är den teoretiska energibesparande effekten, eftersom förbrukningen avny ånga blir mindre. Men i själva verket, med ökningen av effektiviteten, ökningen av energi-spareffekten kommer gradvis att minska, och den fasta investeringskostnaden för utrustning kommer också att öka. Därför den gemensamma multi-effekt avdunstning systemet är i allmänhet 3 till 5 effekter.

 
 

Tillverkning av utrustning

 

xx

 

Wteya syftar till digital och intelligent produktion för att tillhandahålla överlägsna produkter och tjänster till sina kunder. Vi tillhandahåller inte bara ett brett utbud av standardprodukter som är seriöst testade och stabila prestanda för att möta ett brett spektrum av industriella behov. Vi tillhandahåller även skräddarsydd service, såväl som OEM- och ODM-tjänster, professionellt designteam tillhandahåller lämpliga lösningar för kunder för att möta deras unika behov. Vi kommer att arbetanära varje kund för att säkerställa att varje enhet passar kundens processkrav och produktionsprocess exakt. Wteyas ena-stopp service, innovativa att skapa hög-mekaniska kvalitetsprodukter och systemlösningar, professionellt hjälpa kunden att hantera olika problem med vattenrening.

 

 

Vanliga frågor

 

F: Vilka faktorer bör beaktas vid utformningen av multi-effektförångare?
S: När du designar en multi-effektförångare, är detnödvändigt att överväga typen av matningslösning (som koncentration, viskositet, temperatur etc.), bearbetningskapaciteten, produktens kvalitetskrav, energiförbrukning och andra faktorer.

 

F: Vad är driftssvårigheten för multi-effekt förångarsystem?
S: Den största svårigheten med att använda en multi-effektförångarsystemet är att exakt styra värmeöverföringsprocessen mellan ångan och materialet för att säkerställa förångningseffektivitet och produktkvalitet. Dessutom är det ocksånödvändigt att vara uppmärksam på utrustningens driftsstatus för att upptäcka och lösa möjliga problem i tid.

 

F: Hur man optimerar drifteffektiviteten för multi-effektförångare?
S: För att optimera effektiviteten hos multi-effektförångare kan följande åtgärder vidtas: Regelbunden rengöring av värmeväxlaren för att minska avlagringar; Håll systemet i ett lämpligt vakuum; Säkerställ fodertemperatur och koncentrationsstabilitet; Utsläpp i tid av icke-kondenserbar gas; Och bibehåll god tätning för att förhindra värmeförlust.

 

F: Vilka är de vanligaste felen i multi-effektförångare?
S: Vanliga fel inkluderar pumpblockering eller skador, rörledningsläckage, onormalt tryck, otillräcklig uppvärmning och minskad separationseffektivitet. Dessa problem kan orsakas av en mängd olika orsaker, såsom åldrande utrustning, felaktig användning eller förändringar i materialegenskaper.

 

F: Hur man rengör och underhåller multi-effektförångare?
A: Multi-effektförångare bör rengöras regelbundet för att avlägsna sediment och smuts på rörväggen. Detta görs vanligtvis genom kemisk rengöring eller mekanisk rengöring. Samtidigt måste pumpar, ventiler och annan dynamisk utrustning inspekteras och underhållas regelbundet för att säkerställa deras goda drifttillstånd.