Mång-Effekt extern cirkulationsförångare för hög effektivitet
Meny
Senastenytt
Produktintroduktion
Multi-effekt extern cirkulationsförångare är en anordning som effektivt utnyttjar den latenta värmen från ånga. Den fungerar genom att koppla flera förångare i serie, där varje enhet kallas en första effekt. I detta system fungerar den ursprungliga ångan som värmekälla för den första effekten, och den genererade sekundära ångan fungerar därefter som värmemedium förnästa effekt. Denna process fortsätter tills den sista effekten, och ångan som genereras skickas till kondensorn för att kylas med kylvatten. kondensation. Denna konfiguration minskar energiförbrukningen avsevärt eftersom den ingående värmen återvinns genom flera förångningseffekter.
Funktionen av multi-effekt extern cirkulationsförångare kan klassificeras efter materialets flödesriktning och värmeångan, inklusive olika lägen såsom co-ström, räknare-ström, advektion och kors-flöde (blandat flöde). Varje läge har sina egna egenskaper och tillämpningsscenarier: medströmsflöde är lämpligt för lösningar vars viskositet minskarnär temperaturen ökar; motströmsflöde är lämpligt för bearbetning av lösningar vars viskositet ökarnär temperaturen ökar; Advektionsflöde är lämpligt för att bearbeta material som är benägna att kristallisera.
Mång-påverka externa cirkulationsförångarens komponenter
Multi-effekt extern cirkulation evaporator system består huvudsakligen av följande kärnkomponenter:
1. Indunstningsstadiet: Det är kärnan i systemet. Varje förångningssteg inkluderar en värmeackumulator, förångare och separator. Lösningen kommer först in i den första-stegevaporator för uppvärmning och förångning, och passerar sedan genom separatorn för att uppnå ånga-vätskeseparation.
2. Värmeväxlare: I en multi-effekt extern cirkulation förångare, värmeväxlaren för varje effekt är avgörande. Värmeväxlaren för den första effekten är ansvarig för att tillföra råånga för att generera den erforderliga värmen, medan värmeväxlarna för varje efterföljande effekt använder den sekundära ångan som genereras av den tidigare effekten som en värmekälla.
3. Vakuumsystem: används för att upprätthålla systemets driftstryck för att säkerställa att varje effekt avdunstar under lämpligt tryck, vilket påverkar lösningens kokpunkt och förångningseffektivitet.
Fördelar med multi-effekt extern cirkulationsförångare
Mång-effekt extern cirkulationsförångare har följande betydande fördelar:
1. Hög energi-spara effektivitet: Genom att ansluta flera förångare i serie används den sekundära ångan som genereras av den tidigare effekten som uppvärmningsånga för den senare effekten, och värmeenergin återanvänds flera gånger, vilket kraftigt minskar värmeenergiförbrukningen. Denna design gör multi-effekt extern cirkulationsförångare effektivare i energianvändning än den traditionella singeln-effektförångare.
2. Olika typer av utrustning: Baserat på omfattande överväganden av materialegenskaper, utrustningsinvesteringar och driftskostnader, kan förångare med olika effektnummer väljas, t.ex.-effekt, dubbel-effekt, tre-effekt, fyra-effekt eller till och med fem-effektförångare.
3. Stark anpassningsförmåga: Multi-effekt extern cirkulation förångningsteknik har mognat, särskilt vid avsaltning av havsvatten och behandling av hög-salt avloppsvatten, vilket effektivt löser beläggningsproblemet och visar god anpassningsförmåga och stabilitet.
4. Spara utrymme: Designen av multi-stegevaporering och kondensor gör golvytan mindre med samma bearbetningskapacitet, sparar produktionsutrymme och underlättar systemunderhåll och drift.
Användningsområden för multi-effekt extern cirkulationsförångare
Mång-effektförångare för extern cirkulation används ofta i många industrier:
1. Kemisk industri: Används huvudsakligen för att separera och koncentrera olika lösningar, såsom koncentrationsprocessen för bearbetning av oorganiska salter såsomnatriumsulfat ochnatriumklorid, såväl som organiska föreningar.
2. Livsmedelsindustrin: Inom livsmedelsförädling, multi-effekt extern cirkulation förångare används ofta för att koncentrera fruktjuicer, grönsaksjuicer, mejeriprodukter, etc., hjälper till att bibehålla den ursprungliga smaken av mat och förlänga dess hållbarhet.
3. Miljöskyddsfält: används främst för industriell avloppsvattenrening, speciellt avloppsvatten som innehåller höga koncentrationer av lösta fasta ämnen. Genom avdunstningsprocessen avlägsnas föroreningar effektivt och miljöbelastningen minskas.
Teknisk princip för
Principen om mång-effektförångareTekniken är baserad på värmeöverförings- och fasförändringsprocessen inom termodynamiken, och det multipelutnyttjande av värmeenergi realiseras genom flera förångare i serie.
Arbetsprincipen för multi-effektförångare är att använda den sekundära ånga som producerats i föregående effekt (förångare) som uppvärmningsånga förnästa effekt. På detta sätt verkar varje effekt vid olika tryck, ochnär trycket minskar sjunker motsvarande uppvärmningsångtemperatur och lösningens kokpunkt i sin tur. Specifikt värms den första effekten vanligtvis upp med hjälp av en extern värmekälla, såsom råånga, som kokar lösningen och producerar ånga. Denna ånga transporteras sedan till sekundäreffekten som sin värmekälla, där lösningen också kokar och producerar ånga. Denna process fortsätter tills den slutliga effekten.
Det är värt attnotera att desto större effektivitet hos multi-effekt förångningssystem, desto mer uppenbar är den teoretiska energibesparande effekten, eftersom förbrukningen avny ånga blir mindre. Men i själva verket, med ökningen av effektiviteten, ökningen av energi-spareffekten kommer gradvis att minska, och den fasta investeringskostnaden för utrustning kommer också att öka. Därför den gemensamma multi-effekt avdunstning systemet är i allmänhet 3 till 5 effekter.
Tillverkning av utrustning
Wteya syftar till digital och intelligent produktion för att tillhandahålla överlägsna produkter och tjänster till sina kunder. Vi tillhandahåller inte bara ett brett utbud av standardprodukter som är seriöst testade och stabila prestanda för att möta ett brett spektrum av industriella behov. Vi tillhandahåller även skräddarsydd service, såväl som OEM- och ODM-tjänster, professionellt designteam tillhandahåller lämpliga lösningar för kunder för att möta deras unika behov. Vi kommer att arbetanära varje kund för att säkerställa att varje enhet passar kundens processkrav och produktionsprocess exakt. Wteyas ena-stopp service, innovativa att skapa hög-mekaniska kvalitetsprodukter och systemlösningar, professionellt hjälpa kunden att hantera olika problem med vattenrening.
Vanliga frågor
F: Vilka faktorer bör beaktas vid utformningen av multi-effektförångare?
S: När du designar en multi-effektförångare, är detnödvändigt att överväga typen av matningslösning (som koncentration, viskositet, temperatur etc.), bearbetningskapaciteten, produktens kvalitetskrav, energiförbrukning och andra faktorer.
F: Vad är driftssvårigheten för multi-effekt förångarsystem?
S: Den största svårigheten med att använda en multi-effektförångarsystemet är att exakt styra värmeöverföringsprocessen mellan ångan och materialet för att säkerställa förångningseffektivitet och produktkvalitet. Dessutom är det ocksånödvändigt att vara uppmärksam på utrustningens driftsstatus för att upptäcka och lösa möjliga problem i tid.
F: Hur man optimerar drifteffektiviteten för multi-effektförångare?
S: För att optimera effektiviteten hos multi-effektförångare kan följande åtgärder vidtas: Regelbunden rengöring av värmeväxlaren för att minska avlagringar; Håll systemet i ett lämpligt vakuum; Säkerställ fodertemperatur och koncentrationsstabilitet; Utsläpp i tid av icke-kondenserbar gas; Och bibehåll god tätning för att förhindra värmeförlust.
F: Vilka är de vanligaste felen i multi-effektförångare?
S: Vanliga fel inkluderar pumpblockering eller skador, rörledningsläckage, onormalt tryck, otillräcklig uppvärmning och minskad separationseffektivitet. Dessa problem kan orsakas av en mängd olika orsaker, såsom åldrande utrustning, felaktig användning eller förändringar i materialegenskaper.
F: Hur man rengör och underhåller multi-effektförångare?
A: Multi-effektförångare bör rengöras regelbundet för att avlägsna sediment och smuts på rörväggen. Detta görs vanligtvis genom kemisk rengöring eller mekanisk rengöring. Samtidigt måste pumpar, ventiler och annan dynamisk utrustning inspekteras och underhållas regelbundet för att säkerställa deras goda drifttillstånd.