Avancerad eneffektsförångare
Meny
Senastenytt
Produktintroduktion
När det gäller driftläge är förångaren singel-effektutrustning kan användas i intermittent, semi-intermittent eller kontinuerligt läge. I satsvis drift utförs matningen, förångningen och utmatningen steg för steg; I kontinuerlig drift är material och produkter kontinuerligt in och ut.
Jämfört med multi-effekt förångare, skillnaden mellan förångaren singel-effektutrustning är att den bara har en effektiv förångningskropp, och dess sekundära ånga kondenseras direkt, och den sekundära ångan används inte för uppvärmning avnästa effekt som multi-effektförångare, vilket är orsaken till dess relativt höga energiförbrukning.
Förångare enda-effektutrustning består huvudsakligen av tre kärndelar: matningssystem, förångare och separationssystem.
Detaljerna är följande:
1. Utfodringssystem: ansvarig för att transportera det flytande materialet som ska behandlas till förångaren. Detta system säkerställer ett stadigt och kontinuerligt flöde av material in i förångaren som förberedelse för efterföljande uppvärmnings- och förångningsprocesser.
2. Förångare: Detta är kärndelen av förångarens singel-effektutrustning, där materialet får värmeenergi och avdunstar. Förångare innehåller vanligtvis en värmekammare med ett antal värmerör där materialet värms till kokning så att lösningsmedlet omvandlas till ånga.
3. Separationssystem: Gasen-vätskeblandning som produceras i indunstningsprocessen måste separeras effektivt, och separationssystemet är den del som utför denna uppgift. Den är vanligtvis placerad i den övre delen av förångaren och kan separera den förångade gasen från den koncentrerade vätskan, vilket säkerställer att ångan inte dras med av vätskan, vilket förbättrar förångningseffektiviteten.
Förångare enkel effekt utrustning drag
Enkel utrustning: Strukturen av förångaren singel-effektutrustning är relativt enkel, så operationen är relativt enkel, lämplig för små-skalproduktion och intermittenta produktionstillfällen.
Låg kostnad: På grund av den enkla strukturen, utrustningskostnaden för förångare enkel-effektutrustning är mindre och det är ett mer ekonomiskt val för företag med begränsade initiala medel.
Stark användbarhet: förångare enkel-effektutrustning är lämplig för förångning av en liten mängd lösning, specielltnär materialet är frätande eller den genererade ångan är förorenad och inte kan återanvändas, förångare enkel-effektutrustning är ett lämpligare val.
Produktionskapacitet: Produktionskapaciteten för förångaren singel-effektutrustning är relativt liten, vilket gör att den inte lämpar sig för stora behov-skala kontinuerlig produktion.
Hög energiförbrukning: Eftersom den sekundära ånga som genereras av förångaren singel-effektutrustning kondenseras direkt och tas bort, energin som den bär är inte fullt utnyttjad, så dess energiförbrukning är högre än multi-effektförångare.
Förångare singel-effektutrustning tillämpningsområde
Kemisk industri: I den kemiska produktionsprocessen, förångare enkel-effektutrustning kan användas för återvinning av organiska lösningsmedel, behandling av avfallsvätska etc., speciellt lämplig för behandling av frätande eller hög-värdematerial som inte lämpar sig för multi-effekt avdunstningsmetoder.
Livsmedelsindustrin: Förångare singel-effektutrustning används i stor utsträckning i koncentrationsprocessen av flytande livsmedel såsom juice och mjölk, samt rening av avloppsvatten som genereras i livsmedelsbearbetningsprocessen.
Dessutom, enligt de olika processkraven, förångare enkel-effektutrustning kan också delas in inaturlig cirkulationstyp respektive forcerad cirkulationstyp, lämplig för olika koncentrationer och egenskaper av materialbehandling.
Teknisk princip för
Arbetsprincipen för singeln-effektförångare är huvudsakligen baserad på förångnings- och koncentrationsprocessen av lösningen. Specifikt ingår följandenyckelsteg:
1. Uppvärmning: Materialet som behöver förångas förvärms först i förvärmaren och går sedan in i värmaren. I en värmare får materialet värmeenergi, vanligtvis tillhandahållen av ånga, som värmer lösningsmedlet (mestadels vatten) i lösningen till kokning.
2. Indunstning: När lösningsmedlet värms upp till kokpunkten börjar det avdunsta. I denna process omvandlas lösningsmedlet till en gasform, och koncentrationen av det lösta ämnet ökar i enlighet därmed.
3. Separation: Gasblandningen som genereras genom avdunstning(sekundär ånga och transporterad lösningsmedelsånga) kommer in i separatorn, är separatorns roll att utföra gas-vätskeseparation, separering av ångan från den koncentrerade vätskan.
4. Kondensation: Den separerade sekundära ångan skickas vanligtvis till kondensorn för att kylas till en vätska och sedan behandlas eller tömmas efter behov.
5. Samling: Den koncentrerade lösningen töms från botten av förångaren och samlas upp.
Dessutom singel-effektförångare kan vara intermittenta, semi-intermittent eller kontinuerlig drift. I satsvis drift utförs matningen, förångningen och utmatningen steg för steg; I kontinuerlig drift är material och produkter kontinuerligt in och ut.
Produktionsprocessen av
Tillverkning av utrustning
Wteya syftar till digital och intelligent produktion för att tillhandahålla överlägsna produkter och tjänster till sina kunder. Vi tillhandahåller inte bara ett brett utbud av standardprodukter som är seriöst testade och stabila prestanda för att möta ett brett spektrum av industriella behov. Vi tillhandahåller också anpassad service, såväl som OEM- och ODM-tjänster, professionellt designteam tillhandahåller lämpliga lösningar för kunder för att möta deras unika behov. Vi kommer att arbetanära varje kund för att säkerställa att varje enhet passar kundens processkrav och produktionsprocess exakt. Wteyas ena-stopp service, innovativa att skapa hög-mekaniska kvalitetsprodukter och systemlösningar, professionellt hjälpa kunden att hantera olika problem med vattenrening.
Kapacitet och storlek
Enkel effekt förångare parameter |
|||||
Avdunstningskapacitet(t/h) |
Typ av förångare |
Bruttoeffekt (KW/h) |
Ångförbrukning(t/h) |
Cirkulerande vattenförbrukning(t/h) |
Golvyta (längd* bredd* höjd/m) |
1 |
Forcerad-cirkulationsförångare |
40 |
1.1 |
70 |
3*3*10 |
5 |
Forcerad-cirkulationsförångare |
65 |
5.5 |
350 |
5*5*12 |
1 |
Fallande film cirkulerande förångare |
13.2 |
1.1 |
80 |
3*3*10 |
2.5 |
Fallande film cirkulerande förångare |
35 |
3 |
120 |
4*3*6 |
Effektritning
Vanliga frågor
F: Vad är anledningen till att förångningseffektiviteten för singel-minskar effekten förångaren under drift?
S: Minskningen av avdunstningseffektiviteten kan orsakas av otillräcklig uppvärmningstemperatur, för hög lösningskoncentration, utrustningens skalning eller blockering, etc. Regelbunden rengöring och underhåll av utrustningen, såväl som optimering av driftsparametrar kan förbättra effektiviteten.
F: Hur förhindrar man att enkeleffektförångaren kristalliserar under drift?
S: För att förhindra kristallisering kan lösningens koncentration och temperatur kontrolleras för att undvika att mättnaden av det lösta ämnet överskrids. Dessutom bidrar regelbunden rengöring av utrustning för att förhindra avlagringar också till att minska risken för kristallisation.
F: Vad ska jag göra om enkeleffektförångaren läcker under drift?
S: Läckage kan orsakas av dålig tätning eller skadad utrustning. Driften av utrustningen ska stoppas omedelbart, tätningsdelarna ska inspekteras och de skadade delarna ska repareras eller bytas ut.
Fråga: Vad är orsaken till överdrivet brus i driften av singel-effektförångare?
Svar: Ljudet kan orsakas av lösa delar inuti utrustningen eller dåligt vätskeflöde. Kontrollera att delarna inuti utrustningen är täta och se till att vätskeflödet är jämnt.
F: Hur man förlänger livslängden för singel-effektförångare?
S: För att förlänga utrustningens livslängd bör regelbundet underhåll och underhåll utföras, inklusive rengöring av utrustningen, kontroll och byte av slitna delar, optimering av driftsparametrar, etc. Dessutom, följa korrekta driftsprocedurer och använda hög-kvalitetsråvaror bidrar också till att förlänga utrustningens livslängd.
S/N | Enkeleffektsförångare | Multieffektförångare | TVR-förångare | MVR-förångare |
---|---|---|---|---|
Energikälla | Använder ånguppvärmning Ångrörsnät Behöver panna |
Använder ånguppvärmning Ångrörsnät Behöver panna |
Behöver högtrycksånga för att köra, Behöver panna |
Använder elkraft, inget behov av ångrörsnät cirkulationssystem mednära slinga |
Energiförbrukning | 1 ton ånga för 1 ton vattenavdunstning | 0,3~1 ton ånga för 1 ton vattenavdunstning | Baserat på traditionell multieffekt används ytterligare en effekt med högtrycksångdrivning | Den mest energibesparande tekniken förnärvarande |
Driftkostnad | Mycket högre | Mer energibesparing | Lägre | Lägst |
Fotavtryck | mindre | större | större | mindre |
Produktkvalitet | Kort uppehållstid, Större temp. skillnad leder till enkel skala. produktkvalitet inte stabil |
Längre uppehållstid, Större temp. skillnad leder till enkel skala. produktkvalitet inte stabil |
Kort uppehållstid, Mindre påverkan på produktkvaliteten |
Kort uppehållstid, Låg temp. indunstning, Minimal påverkan på produktkvaliteten |
Kontrolltyp | Semi-automatisk | Helautomatisk Oavbruten avdunstning |
Helautomatisk Oavbruten avdunstning |
Helautomatisk Oavbruten avdunstning |