Hög-Prestanda industriella förångare
Meny
Senastenytt
Produktintroduktion
Industriell förångningsteknik är särskilt bra för att behandla industriellt avloppsvatten och förbättra produktionseffektiviteten genom att effektivt utnyttja värmeenergin från ånga. Denna teknik bygger huvudsakligen på mekanisk ångrekompression (MVR) system. Genom detta system kan energin från den sekundära ångan som genereras under förångningsprocessen återanvändas, vilket avsevärt minskar behovet av extern energi.
I industriella förångare används en mekanisk kompressor eller fläkt för att återkomprimera den förångade sekundära ångan för att öka dess entalpivärde. Därefter dessa entalpi-ökad ånga skickas in i värmekammaren igen som en värmekälla för att värma fodret och omvandlas slutligen till kondenserat vatten för utsläpp. De uppvärmda, förångade och koncentrerade materialen släpps slutligen ut från systemet som slutprodukt.
Komponenter för industriella förångare
Det industriella förångarsystemet består av förångarkroppen, separatorn, kompressorn, vakuumpumpen, cirkulationspumpen, driftsplattformen, elinstrumentets styrskåp, ventiler och rörledningar och andra huvuddelar, som bildar en komplett hög-effektivitet och energi-spara lösning.
Funktioner för industriella förångare
Betydande energibesparande effekt: Industriella förångare kräver endast en liten mängd rå ånga, vilket avsevärt minskar driftskostnaderna och miljöföroreningarna, och det finns inget spillvärmeångutsläpp.
Förbättra produktkvaliteten: Med hjälp av en kompressor för värmeförsörjning, jämfört med traditionella förångare, är temperaturskillnaden liten och skonsam förångning kan uppnås, vilket hjälper till att förbättra produktkvaliteten och minska avsättningar.
Enkel drift och underhåll: Systemdesignen är enkel, stöder helautomatisk drift och kan köras kontinuerligt för att säkerställa säkerhet och tillförlitlighet.
Lätt att rengöra: Utrustningen har en inbyggd-i CIP rengöring pipeline, vilket underlättar på-platsstädning. Den är lätt att använda och har inga rengörande döda hörn.
Brett utbud av materialanpassningsförmåga: Den är lämplig för material bearbetade av singel-effekt och multi-effektförångare. Den kan helt ersätta traditionell teknik och har bättre miljöskydd och energi-sparar prestanda.
Användningsområden för industriella förångare
Industriella förångare används i stor utsträckning inom många industriella områden som kemisk industri,ny energi, livsmedelsförädling, kolkemisk industri, elkraft, galvanisering och miljöskydd. De är särskilt lämpliga för avdunstning, kristallisation och koncentrationsprocesser som kräver hög effektivitet och energibesparing.
Kemisk industri: används för lösningskoncentration och extraktion av rena lösningsmedel, vilket effektivt minskar energiförbrukningen.
Ny energiindustri: som materialåtervinning eller reningsprocesser vid batteritillverkning.
Livsmedelsindustri: Koncentrera juice, sirap och andra vätskor för att öka koncentrationen och behålla smaken.
Kolkemisk industri: Effektiv rening och återvinning av avloppsvatten innehållande kemiska ämnen.
Elkraftindustrin: såsom avsvavling av avsvavling av avloppsvatten från kraftverk, sänkta kostnader och förbättra återvinningsgraden för vattenresurser.
Galvaniseringsindustrin: renar och återvinner avloppsvatten som innehåller tungmetaller och andra skadliga ämnen.
Miljöskyddsområde: Ta itu med miljöfrågor som hög-saltvattenrening och lakvattenrening av deponier, minska utsläppen av föroreningar och uppfylla miljöskyddsstandarder.
Teknisk princip för
MVR oorganisk vattenförångare använder mekanisk ångkompression (MVR) teknologi. Denna teknik komprimerade förångaren med kompressor, utökade dess temperatur och tryck och applicerades sedan på förångaren för att avdunsta igen. På så sätt kan den ena sidan avsevärt minska energiförbrukningen under förångaren, å andra sidan kan också förbättra förångningseffektiviteten ochnå den effektiva oorganiska vattenbehandlingen.
Produktionsprocessen av
Tillverkning av utrustning
Wteya syftar till digital och intelligent produktion för att tillhandahålla överlägsna produkter och tjänster till sina kunder. Vi tillhandahåller inte bara ett brett utbud av standardprodukter som är seriöst testade och stabila prestanda för att möta ett brett spektrum av industriella behov. Vi tillhandahåller även skräddarsydd service, såväl som OEM- och ODM-tjänster, professionellt designteam tillhandahåller lämpliga lösningar för kunder för att möta deras unika behov. Vi kommer att arbetanära varje kund för att säkerställa att varje enhet passar kundens processkrav och produktionsprocess exakt. Wteyas ena-stopp service, innovativa att skapa hög-mekaniska kvalitetsprodukter och systemlösningar, professionellt hjälpa kunden att hantera olika problem med vattenrening.
Kapacitet och storlek
MVR-systemparameterkort |
|||||
Förångare (T/h) |
Evaporativt sätt att göra |
Total energi (kW/h) |
Ångförbrukning (T/h) |
Återanvänd vattenförbrukning (T/h) |
Området av (längd, höjd/m) |
0,5 |
MVR, loop krävs |
70 |
0-0,03 |
10 |
6*3*5 |
1 |
MVR, loop krävs |
110 |
0-0,05 |
10 |
9*8*6 |
1.5 |
MVR, loop krävs |
180 |
0-0,05 |
20 |
12*7.5*9 |
2 |
MVR, loop krävs |
213,5 |
0-0,1 |
30 |
12*8*10 |
3 |
MVR, loop krävs |
275 |
0-0,1 |
50 |
15*8*15 |
5 |
MVR, loop krävs |
425 |
0-0,2 |
50 |
15*10*15 |
7.5 |
MVR, loop krävs |
580 |
0-0,3 |
70 |
15*12*15 |
10 |
MVR, loop krävs |
815 |
0-0,3 |
100 |
12*6*18 |
Temperaturpanelens parametrar |
|||||
Förångare (T/h) |
Typ av värmeväxlare |
Specifikation (specifikation) |
Materialet är material |
Antal av kvantiteten |
Brukade ha |
0,5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 50m ², galler 500 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1.5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 150m ², galler 800 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
2 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 200m ², Nils 800 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
3 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 260m ², galler 1000 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
7.5 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
10 |
Två horisontella rör, Cirkulation krävs omgång |
S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm |
TA2 |
1 |
|
Diagram över effektdiagram
Vanliga frågor
F: MVR tvingade förångaren att köra?
Orsak: kan vara korrosion av sekundära ångrör eller ångkompressorer, ren vattenkvalitet uppfyller inte standarderna, eller vid utrustningspunkten som svetsning, fläns, tätning, expansion och så vidare.
Lösning: se till att vattenkvaliteten är standard, rengör systemet regelbundet, bibehåll en stabil kylvattentemperatur och tillhandahåll en fullständig mängd kylvatten.
F: Ångminskningen som tas ut av MVR?
Orsak: kan bero på igensättning av systemet eller smuts i varmvattenkatetern.
Lösning: gör onlinereningsprogram för rengöring av smuts.
F: Effekten av ångventil laddad av MVR?
Orsak: Materialet bearbetas efter förtjockning, kristallklart, vilket resulterar i igensättning.
Lösning: Förebyggandet inkluderar även vanligt filter av salt och spray,när du väl har fastnat, använd juice eller vakuumbehandling.
F: MVR obligatorisk förångningseffekt?
Uttryck: Ger regelbundet och högt ljud, vibrerar rören.
Lösning: kompressor med konstant strömstabilitetnär räknehastigheten är mjuk och öppna ventilen med lämplig hastighet; counter rate måste stänga kompressorn omedelbart för testning, var uppmärksam på vätsketemperaturen för att undvika counter rate.
F: Cool MVR-förångare fungerar inte korrekt?
Orsak: kan bero på för tjockt damm eller vakuumfall.
Lösning: tillsätt medel skummedel, kontrollera detektor och avfuktningsvätska, importera ångventiljustering, vakuumkontroll.
S/N | Enkeleffektsförångare | Multieffektförångare | TVR-förångare | MVR-förångare |
---|---|---|---|---|
Energikälla | Använder ånguppvärmning Ångrörsnät Behöver panna |
Använder ånguppvärmning Ångrörsnät Behöver panna |
Behöver högtrycksånga för att köra, Behöver panna |
Använder elkraft, inget behov av ångrörsnät cirkulationssystem mednära slinga |
Energiförbrukning | 1 ton ånga för 1 ton vattenavdunstning | 0,3~1 ton ånga för 1 ton vattenavdunstning | Baserat på traditionell multieffekt används ytterligare en effekt med högtrycksångdrivning | Den mest energibesparande tekniken förnärvarande |
Driftkostnad | Mycket högre | Mer energibesparing | Lägre | Lägst |
Fotavtryck | mindre | större | större | mindre |
Produktkvalitet | Kort uppehållstid, Större temp. skillnad leder till enkel skala. produktkvalitet inte stabil |
Längre uppehållstid, Större temp. skillnad leder till enkel skala. produktkvalitet inte stabil |
Kort uppehållstid, Mindre påverkan på produktkvaliteten |
Kort uppehållstid, Låg temp. indunstning, Minimal påverkan på produktkvaliteten |
Kontrolltyp | Semi-automatisk | Helautomatisk Oavbruten avdunstning |
Helautomatisk Oavbruten avdunstning |
Helautomatisk Oavbruten avdunstning |
Tidigare: MVR -förångarsystem
Nästa: MVR -förångarsystem