MVR -förångningsteknik! Essential Magic Weapon förnoll avloppsvattenutsläpp

MVR-förångareär förkortningen av mekanisk ångrekompressionsteknik. Den använder den sekundära ånga som genereras av själva avdunstningssystemet. Den komprimeras av ångkompressorn för att öka entalpy värdet på sekundär ånga och värma upp systemet, vilket minskar användningen av extern energi. MVR förångare är en ny typ av högeffektiv förångningsutrustning som krävs för nollutsläpp av industriellt avloppsvatten.

1. Principen för MVR-avdunstningsteknik

MVR-avdunstningstekniken minskar avsevärt energiförbrukningen och förbättrar den termiska effektiviteten i avdunstningsprocessen. Kärnan i MVR-avdunstningstekniken är att använda en mekanisk kompressor (eller fläkt) för att komprimera den avdunstade sekundära ångan för att öka dess entalpiska värde. Den ökade sekundära ångan skickas sedan in i värmekammaren igen som värmekälla för att värma matningen. Den egna exoterma fasförändringen blir kondenserat vatten och släpps ut och därigenom realiseras cyklisk avdunstning.

2. Förbehandlingsprocess för MVR-avdunstning

Industriellt avloppsvatten har olika och komplexa sammansättningar. För att bearbeta specifika vattenprover måste MVR-systemet kombinera en mängd olika förbehandlingsprocesser för att säkerställa stabil systemdrift. Vanliga förbehandlingsprocesser för MVR-avdunstning inkluderar:

 Hartsadsorption minskar hårdheten hos vattenprover och förhindrar systemskalning.

 Kvartsfiltrering och plåt- och ramfiltreringsprocess suspenderade fasta ämnen SS för att förhindra att systemet fastnar i väggar och blockerar rör.

 Omvänd osmos och elektrodialys behandlar saltlake med låg koncentration för att ge saltkoncentration och minska driftskostnaderna.

 Avancerad oxidationsförbehandling såsom våtoxidation kan minska vattenprovets COD och förhindra att systemet fastnar och saltkristalliserar svårigheter.

Wteyas MVR-förångare återvinner 100% den latenta värmen från sekundär ånga, vilket avsevärt minskar energiförbrukningen och låga driftskostnader.Den har en kompakt struktur och ett litet fotavtryck; den är särskilt lämplig för små rymdkonstruktioner; Den har ett helautomatiskt styrsystem. Det har framgångsrikt använts i nollurladdningsindustrins avloppsfält som farligt avfall, litiumbatterindustrin, petrokemisk industri, biologisk jäsning industri och läkemedelsindustri.

3. MVR avdunstningsprocess

De viktigaste avdunstningsprocesserna för MVR-avdunstning inkluderar: tvångscirkulationsavdunstning, fallfilmsförångare, stigande filmförångarekombinerad avdunstning och andra former.Välj en lämplig avdunstningsprocess enligt materialegenskaper och avdunstningskrav.

3.1 MVR tvångscirkulationsavdunstningsprocess

 Cirkulationen av material i utrustningen beror huvudsakligen på stora flödespumpar med tvångscirkulation. Cirkulationshastigheten kan i allmänhet nå 1,5-3,0 meter / sekund, och bearbetningskapaciteten är stor.

 Materialet värms upp och trycks i värmeutbytesröret och blinkar i separatorn. Den sekundära ångan från blixtavdunstningen av materialet kommer in i kompressorn för att värma upp och trycksätta. Endast en liten mängd extern ånga behövs för att komplettera ångan, vilket sparar energiförbrukningen jämfört med avdunstning med engångseffekt. Den sekundära ångan kommer in i kompressorn genom gas-vätska separation, och den koncentrerade vätskan faller för att fortsätta cirkulationen.

 Anti-saltning ut, anti-skalning, stark anpassningsförmåga, lätt att rengöra.

 Energiförbrukning: 35-60 kwh/ton vatten

3.2 MVR kombinerad avdunstningsprocess

MVR kombinerad avdunstningsprocess omfattar huvudsakligen: stigande film tvångscirkulationsavdunstningsprocess, fallande film tvångscirkulationsavdunstningsprocess.
Det är nödvändigt att välja en lämplig processdesign baserat på materialförhållanden och bearbetningskrav, med beaktande av investeringar, energiförbrukning, enhetens driftsstabilitet etc.

 En kompressor används för att tillhandahålla värmekällan. Jämfört med traditionella förångare är temperaturskillnaden mycket mindre och kan uppnå mild avdunstning, vilket avsevärt förbättrar produktkvaliteten och minskar skalningen.

 Alla material som lämpar sig för en- och flereffektförångare är lämpliga för MVR-förångare.

4. Egenskaper förMVR-förångare

 Hög effektivitet och energibesparing:hög värmeeffektivitet, energibesparing, låg specifik energiförbrukning. Energiförbrukningen av avdunstning 1T vatten är ungefär 1/5-1/3 av en traditionell förångare.

 Låg driftskostnad:På grund av låg energiförbrukning är driftskostnaden för hela förångaren bara en tredjedel till hälften av kostnaden för en traditionell förångare.

Small fotavtryck: Mycket kompakt mekanisk struktur, fotavtrycket är mer än 50% mindre än traditionella förångare.

Mable: Systemet är inte benäget att skala. Utrustningen är utrustad med CIP -rengöringsrörledningar, som kan rengöras på plats. Hela utrustningen är lätt att använda och har inga återvändsgränd.

 Hela automatisk drift: Strukturen och processen är mycket enkel, med en hög grad av automatisering, enkel drift, kontinuerlig drift, säker och pålitlig.